
1、厚度要求:主要包括三維柔性焊接平板上工作面厚度,側圍厚度和高度,以及底面筋板的厚度、高度和密度。
2、材質要求:鑄鐵HT200-300,硬度:HB170-240。
3、人工退火:在回火窯經過600-700度高溫退火時效處理。
4、自然時效:按國標標準應該是2-3年自然時效,由于此工序時間太長,企業(yè)不可能等待那么長時間,多以激振器通過振動時效代替。雖然這種工藝的效果尚未明確,但在已普遍使用。
5、沙眼與氣孔:0級與1等級三維柔性焊接平板不允許有氣孔與沙眼,2等級和3等級可以用與三維柔性焊接平板同材質固體填充氣孔沙眼。
6、鏟刮工藝:人工鏟刮在鑄鐵三維柔性焊接平板加工過程中重要的工藝,它決定了鑄鐵三維柔性焊接平板的平面度誤差大小,以及工作面的可接觸點數。0級板三維柔性焊接平板在每邊為25㎜平方的范圍內不少于25點;1等級三維柔性焊接平板在每邊為25㎜平方的范圍內不少于20點;2等級平板三維柔性焊接平板在每邊為25㎜平方的范圍內不少于16點;3等級平板三維柔性焊接平板在每邊為25㎜平方的范圍內不少于12點。鏟刮完成后三維柔性焊接平板四個邊棱倒鈍。
7、清砂與涂漆:三維柔性焊接平板底面清砂要,干凈且噴涂紅色防銹漆。側面要平整后再涂漆,一般涂籃漆或綠漆。
8、包裝要求:主要是木質包裝,盡量選用厚質木材覆蓋三維柔性焊接平板上工作面,時做全封閉包裝。包裝前三維柔性焊接平板工作面防銹措施要做好。
9、運輸要求、在三維柔性焊接平板裝車后,檢查是否有懸空,如有懸空要墊實,避免振動。三維柔性焊接平板不要摞放過高以免擠壓變形。
10、配件選擇:主要是支架選擇,支架用材為壁厚1.5-2mm的方鋼和角鐵,焊接密度和結構要正確,調節(jié)螺栓要旋轉通暢。
11、安裝調試:一般先用用框式水平儀調平,在用光學合像水平儀或電子合像水平儀再進行一次平面度誤差測量,如有問題可要求三維柔性焊接平板生產商來現(xiàn)場鏟刮。
三維焊接平臺之所以具備區(qū)別于普通焊接平臺所有的特別性能,從高的剛性,高的硬度,不錯的性能等方面突出展現(xiàn)。另外,三維焊接平臺在操作中不受恒溫條件影響,不會出現(xiàn)劃痕,測量時能平滑移動,不磁化;平面穩(wěn)定性優(yōu)良,線膨脹系數小,不變形。
三維焊接平臺的焊接工裝設計原理:
一、達到使用過程中工件定位的穩(wěn)定性和性;
二、有足夠的承載或夾持力度以工件在工裝夾具上進行的施工過程;
三、達到裝夾過程中的簡單與操作;
四、易損零件是可以替換的結構,條件充足時好不需要使用其它工具進行;
五、達到夾具在調整或愈換過程中重復定位的性;
六、盡可能的避免結構復雜、成本昂貴;
七、盡可能選用市場上的標準品作組成零件;
八、達到夾具使用或地區(qū)的法令法規(guī);
九、設計方案遵循手動、氣動、液壓、伺服的依次選擇擇用原則;
十、形成公司內部產品的系列化和標準化。
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