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對于大理石平臺的保養要人士的操作，日常保養很是重要，觀察大理石平臺每次使用完完成后細微小變化，及時和廠家技術科協調溝通做出修正正確方案，小的問題小解決，不要因小失大，讓平臺的壽命的到減退。
大理石平臺是在原有大理石平臺的基礎上根據客戶的實際需要打孔（鑲嵌鋼套），開槽；找平行度，平面度，整體的技術要求要比普通大理石平臺嚴格的多，生產制作工藝與大理石平臺一樣，都是機械加工和手工研磨而成，只是大理石平臺的工藝要復雜很多。大理石平臺多用于機械行業的工裝，因此稱之為大理石平臺或者大理石機械構件。大理石平臺的工作表面在使用中保養維護簡便，材質穩定，能夠長期不變形，線膨脹系數小，機械精度不錯，防銹、防磁、絕緣。不變形，硬度高，抗磨性強。大理石平臺適用於現場的工作環境，并高度長期保有產品本身精度的特性，較能確定工作環境中加工與檢測的精度與工作產品品質！特別是用於的測量方面。 大理石平臺出產工序一般要嚴格加工和出產。但是有時候還要根據用戶的需求設計，在大理石平臺的我國尺度和企業尺度及方箱的使用要求有出入的時候，可以根據實際中對方箱的需要進行特別的設計，設計方箱的理念要本著以較低的本錢達到好的使用效果，好的使用效果還要達到出產和使用雙方都有互惠互利的原則。通常按用途把大理石平臺進行分類，按用途把方箱分類是：用做檢修時叫做檢修方箱；劃線時叫劃線方箱；裝配時叫裝配方箱等；鉚焊時叫鉚焊大理石平臺；工裝時叫工裝方箱；震驚實驗時叫震驚實驗方箱；焊接時叫焊接大理石平臺。
大理石平臺的精度維護方法：
一、將細磨帶有精度的大理石平臺進行手工精磨，精磨的用意是將帶有精度的大理石平臺，較細致的進一步精研精度直接達到需求精度為止。
二、將精研細磨后達到標準精度的大理石平臺進行拋光，拋光后的大理石平臺表面光滑抗磨性高、平面粗糙度數值小，精度穩定了大理石平臺完成了。整個維修過程需要在恒溫室進行加工維修。而且要求的精度不錯的大理石平臺還將需要放置恒溫室5-7天，等精度沒變化了，大理石平臺就算維修完成了。
三、將需要維修的大理石平臺粗磨，用意是將大理石平臺的平面通過粗磨達到基本的平整要求。
四、將粗磨后的大理石平臺，進行二次半細磨，其用意是去掉比較深的劃痕后可以達到標準的平面度。
五、細磨大理石平臺的板面，用意是將半細磨的板面平度較進一步的精度化。
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