

[一]、塑燒板除塵器冶金軋制行業塵氣特點
1冶金軋制行業塵氣特點
軋機軋制產品的過程中會產生脫落的氧 化鐵粉、冷卻時產生的水凝氣以及潤滑油燃燒時產生的煙氣,該塵氣的主要成分為Fe0,Fez03,H20以及油煙等,同時該塵氣中含有大量水分、油分等液相組分,具有粘、潮和細的特點。
2塑燒板除塵器特點
2.1原理
塑燒板除塵器本體主要由除塵器殼體、固定隔板、塑燒板、壓縮空氣氣包、噴吹管、進出風口等組成。含塵氣體一先從塑燒板除塵器入口進人中部箱體,氣體由塑燒板的外表面通過塑燒板時,氣體中的粉塵被截留在塑燒板表面的PTFE涂層上(表層過濾),氣體然后透過塑燒板內腔進人凈氣箱(深層過濾),凈化后的氣體通過除塵器的出口排出。截留在塑燒板表面的粉塵,由裝有脈沖閥和執行器的壓縮空氣經過噴吹管噴人塑燒板內腔中,由于其強烈的反吹作用,聚集在塑燒板外表面的粉塵受到沖擊作用,粉塵一層層的脫落,然后掉人灰斗中。
2.2系統組成
冶金軋制行業常見的塑燒板除塵器系統的組成有吸塵罩、調節閥、塵風管、塑燒板除塵器、風機、貯氣罐、螺旋輸送機、排氣筒和電控設備等。國內的軋機塵系統常規做法是設F4-F7四個塵點,2套除塵器和2臺塵風機,由吸塵罩捕集到的含塵氣體匯集到塵總管,然后進人塑燒板除塵器,除塵器出人口一般設風量調節閥,經過塑燒濾板凈化后的氣體通過風機,通過排氣筒排放到大氣中。
塑燒板表面截留的粉塵通過壓縮空氣反吹后掉落除塵器灰斗內,灰斗中的粉塵通過星型卸灰閥開關作用,將粉塵落人螺旋輸送機,然后在輸送機一端出料口統一回收處理。塵系統的脈沖清灰狀態可在中控室進行和操作,一般在現場同時設有機旁手動操作箱等。
[二]、塑燒板除塵器是怎么進行過濾粉塵的
塑燒板除塵器(性能特點:耐酸、堿型、型、型)剛才也說道了是用來處理微小的粉塵(又稱:灰塵、塵埃、煙塵、礦塵、砂塵、粉末)顆粒,塵效率也是高。與常見的袋式塵等設備不同的是,如果廢氣(指人類在生產和生活過程中排出的的氣體)中有水分或者油,也可以來捕集粉塵,不過具體還得看塵工況的規模,也并不是任何工況都可以用。
塑燒板除塵器是怎么進行過濾粉塵的?每一次講除塵器,我們都要了解其工作的原理,塑燒板除塵器也不例外。當含塵廢氣送入到塑燒板除塵器的箱體時候,會經過一層塑燒板,這一塑燒板就是除塵器的關鍵位置。它與袋式除塵器中使用的除塵布袋一樣,也是設備的心臟,塑燒板的質量會影響到塵的效果。
近年來在打造塑燒板的時候,在其表面會附著一些涂層,讓含塵廢氣在經過的時候能夠將粉塵阻留在涂層表面,隨著塵工作時間的推移,涂層表面的粉塵會越來越多,這個時候可以使用脈沖控制儀(噴吹清灰的主要控制裝置)來選擇清理塑燒板外表面,讓粉塵落入到相對應的塵設備配件中。而過濾后的廢氣會進入到塑燒板除塵器的內部凈氣箱,然后通過管道排出,這樣基本完成了對一股氣體的處理。
塑燒板的剛性結構,了纖維織物濾袋因骨架磨損引起的壽命問題。壽命長的另一個重要表現還在于,濾板的無故障運行時間長,它不需要經常的維護與保養。良好的清灰特性將保持其穩定的阻力,使塑燒板除塵器可長期的工作。事實上,如果不是溫度或一些氣體未被控制好,塑燒板除塵器的工作壽命將會相當長。即使因偶然的因素損壞濾板,也可用的膠水新合后繼續使用,并不會因小小的一條黏合縫而帶來不良影響。
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