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1；工件的形狀，應盡量簡單，而且要對稱。原因是為軸對稱的拉伸件，其在圓周方向上是有均勻變形的。并且，對于模具來講，在這種情況下也是比較容易進行加工的。
2：工件的圓角半徑要合適，其主要的，是要求工件的底與壁，以及凸緣與壁等，其圓角半徑，要能夠滿足要求等。此外，應適當增大圓角半徑，以便有利于成形，以及減少拉伸次數。
3：細致拉伸件各個部分的尺寸比例要合適，工件的設計過程中，應盡量避免出現凸緣，以及尺度較大的工件。因為這兩種工件，是需要較多的拉伸次數的，所以從某種程度上，是增加了產品成本。如果工件不符合拉伸要求的，那么可以通過分開的加工制造，來使其符合工藝要求。
4：要避免工件的厚度不均勻問題，其上面的孔的位置要合理。對于這兩個工件工藝性要求，也是需要引起重視的。對于要進行多次拉伸的工件，尤其要注意了。對于沖壓拉伸件的主要結構面上的孔的位置，除了這一要求外，還應使其保持在一個平面上，以避免出現問題。
怎樣確定碳鋼拉伸件得沖壓方向標注尺寸以及工作材料的要求[一]、怎樣確定碳鋼拉伸件得沖壓方向標注尺寸
沖壓拉伸的沖壓方向是確認拉深工藝先要遇到的問題，它不僅決定了能否拉伸出滿意的碳鋼拉伸件，還影響到工藝補充的數量和壓面的形狀。合理確認沖壓方向應滿足一些基本條件。先要確保沖頭能進入模具。
其次，沖頭接觸坯料的面積大。接觸面越大，接觸面與水平面的夾角越小，毛坯受部分應力過載的可能性越小，會導致零件開裂。材料拉伸時，粘接功能提高，簡單取得完整的沖頭形狀，有利于提高零件的變形程度。
而且壓面各部分的進給阻力要均勻牢靠。均勻的拉伸是確保壓面各部分進給阻力均勻牢靠的主要條件。壓面各部分均勻的進給阻力是確保碳鋼拉伸件不起皺、不開裂的重要確保。
在許多情況下，因為施加在拉伸零件上的力不同，拉伸材料的厚度或多或少會發生變化。一般來說，拉延件底部的中心會保持本來的厚度，底角處的材料會變薄，而頂部接近法蘭處的材料會變厚，矩形拉延件四周拐角處的材料也會變厚。
規劃深沖產品時，產品圖紙上的尺度應明確標示內部尺度和外部尺度，內部尺度和外部尺度不能同時標示。一般情況下，拉深件的凹凸圓弧內半徑和一次成形的圓柱形拉深件的高度公差稱為雙面對稱偏差，偏差值為世界(GB)16級精度公差值的1/2，并有明顯的/-符號標示。
[二]、五金拉伸件工作材料的要求
五金拉伸件工作時要承受沖擊、振動、摩擦、高壓和拉伸、彎扭等負荷，甚至在較高的溫度下工作（如冷擠壓），工作條件復雜，易發生磨損、疲勞、斷裂、變形等現象。因此，對模具工作零件材料的要求比普通零件高。由于各類五金拉伸件的工作條件不同，所以對模具工作零件材料的要求也有所差異。
1.沖裁模材料的要求對于薄板沖裁模具的工作零件用材要求具有高的耐磨性和硬度，而對厚板沖裁模除了要求具有高的耐磨性、抗壓屈服點外，為防止模具斷裂或崩刃，還應具有高的斷裂抗力、較高的抗彎強度和韌性。
2.拉深模材料的要求要求模具工作零件材料具有良好的抗粘附性（抗咬合性）、高的耐磨性和硬度、一定的強韌性以及較好的切削加工性能，而且熱處理時變形要小。
3.冷擠壓模材料的要求要求模具工作零件有高的強度和硬度、高耐磨性，為避免沖擊折斷，還要求有一定的韌性。由于擠壓時會產生較大的升溫，所以還應具有一定的耐熱疲勞性和熱硬性。
南皮縣潤杰五金制造有限公司（http://www.rjwjzz.com）主營多種不同型號的汽車沖壓件、碳鋼拉伸件、鈑金機柜，等各類五金產品，并可根據客戶的需求新產品。我們以優良的服務產品獲得了廣大客戶的贊譽及肯定，業務范圍遍及各地。并為外貿公司代加工。