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一、皮帶輪的裝配要求是兩皮帶輪軸線平行，輪槽中心應以正，偏移過大會使皮帶輪張力不均勻，造成皮帶滑脫和加速磨損。同時三角皮帶裝配前應選配，長度應一致，防止傳動中發生振動；
二、軸承裝配之前應清洗，洗除防銹漆后才能裝配；清洗時應注意檢查滾道和滾動體有無銹蝕，轉動是否靈活；軸承裝配時應在配合件表面涂一層潤滑油，裝配時如發現壓力相差太大，應停止裝配進行檢查；軸承裝配時，無型號的一端應朝里，軸肩方向；套裝軸承時加力的大些方向、位置應適當，不應使滾道這滾動體受力，應均勻對稱敲打，不可猛擊，確定端面與軸垂直，防止安裝傾斜；
三、相配表面在配合或連接前，一般都需加潤滑劑。是主軸箱部件中的軸承部位，升降機構的絲桿螺母部位；
四、相配零件的配合尺寸要準確，裝配時對配合尺寸應進行復檢或抽檢。例如：主軸的軸頸與軸承配合部位，主軸箱與軸承配合的孔及其中心距；
五、做好零件的清理和清洗工作。清理工作包括去掉殘留的鑄造型砂、鐵銹、切屑等。特別是一些重要的零部件，例如龍門大切機、內腔應涂防銹漆。零件上的油污、鐵銹或附著的切屑可用柴油、煤油或汽油作為洗滌液進行清洗，然后用壓縮空氣吹干；
六、輪的裝配，要求兩齒合輪軸心線在同一平面內，并且互相平行，應確定有正常的齒合間隙，同時軸向錯位≤2MM；
七、聯接的結合表面應檢查是否平整，有無變形，否則應修整，去掉毛刺，確定接合面接觸緊密、平整、不歪斜；
八、密封件應平行壓入密封槽，不能扭曲變形，破損刮傷密封面。
大理石精密構件在裝配過程中不論是鑄鐵件還是大理石構件石材或者其他材料，當中有許多工作要點是共同遵守合同的。不能擅自裝配。要確定石材機械產品的裝配的，按照規定的各種石材機械產品裝配技術要求去操作。不同的石材機械產品裝配技術要求雖不盡相同。大理石精密構件一般用于工件的檢驗、劃線、裝配等。生產制作工藝與大理石平臺一樣，都是機械加工和手工研磨而成，只是大理石精密構件的工藝要復雜很多。
大理石構件可正常運用的標準說明：
一、請勿在大理石精密構件上放置其他物品，請勿敲擊、磕碰大理石精密構件，洗滌劑選用濃度75%乙醇用酒精。忌運用有劇烈腐蝕的液體做為洗滌劑。
二、每次運用之后相應清理潔凈上面或許留下的雜物；將板面擦洗潔凈（能夠用中性清潔劑進行清理）并蓋上防護罩。
三、移動大理石精密構件方位時，需重新調試水平度。
四、運用進程中，要輕拿輕放大理石精密構件上的工件，不要在機械構件上移動比較粗糙的工件，避免對機械構件表面構成磕碰，劃傷等損壞。
五、重復測量同一工件精度時，應選在溫度穩定的同一時段。
六、大理石精密構件應安放在噪音小、灰塵少、無振蕩、溫度穩定、枯燥通風的環境中運用。
七、工件應緩慢放在大理石精密構件上，大理石精密構件運用時。避免大理機械構件受到碰擊，構成機械構件的變形及損壞。
八、工件的分量不行超過平板的額定載荷，不然會下降作業，還有或許損壞平板的結構，構成平板的變形，無法運用。
九、要實時將機械構件洗凈，大理石精密構件不必時。然后將機械構件表面及表面的全部鋼件涂上一層防銹油，并用防銹紙蓋上，用大理石精密構件的外包裝蓋好，以避免平常不注意構成對大理石精密構件的損壞。
十、將待測工件和相關測量工具放置于平板上35分鐘待溫度習慣后便可測量。
十一、運用完畢后，為避免大理石精密構件整體變形，要將工件從機械構件上拿下，避免工件長期對花崗石平板重壓，構成大理石精密構件的變形。
山東眾鑫精密機械有限公司（http://www.sdzxjmjx.com/）是主要經營花崗石構件，大理石床身構件，大理石精密構件，異型構件等產品。我們生產的產品應用于機械車間、裝配車間、機（檢）修車間，計量室及工程技術人員的檢驗、測量、裝配、研磨，能準確檢測出工件的平面度、平直度、垂直度及以角度的誤差值。