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齒輪泵常見故障及維修方法同管道施工質量把控一、齒輪泵常見故障及維修方法
1)故障現象：醇基燃料輸送泵不能排料
故障原因：a，旋轉方向相反；b，吸入或排出閥關閉；c，入口無料或壓力過低；d，粘度過高，泵無法咬料。
對策：a，確認旋轉方向；b，確認閥門是否關閉；c，檢查閥門和壓力表；d，檢查液體粘度，以低速運轉時按轉速比例的流量是否出現，若有流量，則流入不足。
(2)故障現象：泵流量不足
故障原因：a，吸入或排出閥關閉；b，入口壓力低；c，出口管線堵塞；d，填料箱泄漏；e，轉速過低。
對策：a，確認閥門是否關閉；b，檢查閥門是否打開；c，確認排出量是否正常；d，緊固；大量泄露漏影響生產時，應停止運轉，拆卸檢查；e，檢查泵軸實際轉速。
(3)故障現象：聲音異常
故障原因：a，聯軸節偏心大或潤滑不良b，電動機故障；c，減速機異常；d，軸封處安裝不良；e，軸變形或磨損。
對策：a，找正或充填潤滑脂；b，檢查電動機；c，檢查軸承和齒輪；d，檢查軸封；e，停車解體檢查。
(4)故障現象：電流過大
故障原因：a，出口壓力過高；b，熔體粘度過大；c，軸封裝配不良；d，軸或軸承磨損；e，電動機故障。
對策：a，檢查下游設備及管線；b，檢驗粘度；c，檢查軸封，適當調整；d，停車后檢查，用手盤車是否過重；e，檢查電動機。
(5)故障現象：泵突然停止
故障原因：a，停電；b，電機過載保護；c，聯軸器損壞；d，出口壓力過高，聯鎖反應；e，泵內咬入異常；f，軸與軸承粘著卡死。
對策：a，檢查電源；b，檢查電動機；c，打開罩，盤車檢查；d，檢查儀表聯鎖系統；e，停車后，正反轉盤車確認；f，盤車確認。
二、石油管道施工質量如何把控
1、建立完善的質量管理體系
齒輪泵管道施工是一項對質量要求高的工程項目，其施工質量的好壞對工程影響非常大。石油管道施工需要建立起規范的管理制度，以確保管道的施工質量。通常來講施工單位都在施工之前建立起相關的質量管理條例，從而完善其質量管理體系。比如對材料的管理、施工人員的管理等。施工單位還應該建立起各部門及責任人的職責制度，建立完善的入場考核規定等，與質量管理相關的一切管理制度。管理人員應該承擔起一切施工環節或施工細節的質量管理任務，對施工過程中存的質量問題進行及時發現和糾正。施工單位還應該建立起嚴格的質量獎罰體系，對忽略施工質量的行為進行嚴格處罰。從根本保障石油管道工程的質量。
2、加強對材料、設備的質量管理
針對石油管道的施工特點，應該對管道施工的全過程進行質量管理。對所有的工程材料、配件、設備都進行嚴格的質量控制。由于管道安裝材料較多，且型號各異，施工中還需要眾多的閥門、防腐材料等，對這些材料進行質量控制任務艱巨，但卻非常重要，因此質量管理人員應該嚴格把關，認真而周密的對各種材料進行質量監控。材料、設備在采購時要對生產廠家的資質和信譽進行深入考察，在采購過程中禁止出現舞弊現象；施工材料和設備在進入施工現場以后，應該及時填寫材料、設備報驗表，并送交監理部門進行檢驗；需要送檢的材料，在取樣時由監理人員和工程管理人員共同送檢，并對抽檢的材料進行合格確認。
3、加強對人員的質量意識教育
石油不銹鋼齒輪泵管道施工是一項需要具有高度責任心和較高技術水平的工作。因此提高施工人員的質量意識，對施工人員進行定期的質量教育和技術培訓。尤其是管道焊接工人的技術水平，應該得到的提高。石油建設單位應該加大各類技術人員的培養力度，結合項目工程實際，定期組織各種技術學習活動。施工單位還應該建立起的施工人員管理檔案，實行獎罰制度，對施工人員進行鼓勵，調動其工作積性。對于一些施工操作質量合格率較高的技術人員，可以委派其擔任、參與到重要的工序或崗位上，使齒輪油泵管道施工質量得到保障。
泊頭市特種泵閥制造有限公司(原泊頭市特種泵廠)(http://www.bttzbf.com)經過幾十年的改革發展已形成自主開發、生產、檢測、銷售與服務一體化的公司模式，主要產品各種渣油泵、不銹鋼油泵、瀝青泵等，在我國各類燃燒器和筑路設備等工業得到推廣和應用。我公司生產（齒輪泵、螺桿泵、離心泵）三大類二十三大系列400多種規格的工業泵產品，廣泛用于石化、電力、食品等行業。我公司還可以根據用戶的要求專門設計制造各類特種工業泵。