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異型黃管用途：可做各種深拉和彎折制造的受力零件，散熱器外殼、導管、波紋管、墊片等。
異型黃管規格：各型號等規格齊全，并可根據客戶要求定制。
異型黃管主要物理參數：
抗拉強度：σb (MPa)：≥265
伸長率：δ10 (％)：≥50
熱加工溫度820～870℃
硬度：8.5g/cm³（HV）
黃銅管化學成份：
銅 Cu ：63.5～68.0 鋅 Zn：余量 鉛 Pb：≤0.03
P：≤0.01 鐵 Fe：≤0.10 銻 Sb ：≤0.005
鉍 Bi：≤0.005 注：≤0.3(雜質)
H65黃銅帶力學性能：
抗拉強度 σb (MPa)：≥390
注：棒材的縱向室溫拉伸力學性能 。
銅管制作兩器工藝流程跟銅管的焊接工序[一]、銅管制作兩器工藝流程
用戶使用黃銅管制作兩器工藝流程：切斷一彎管一漲管一清洗一焊接一試壓。①誤用渦流探傷檢出的缺點管。在正常的銅管生產狀況下，銅管渦流探傷不僅標出每盤管上的傷點數目，而且將傷點部位涂上黑色標記，以便用戶在使用中識別挑出這段“黑管”。空調制冷企業要對操作工人特別是新上崗的工人講清楚。以便預防這種帶傷的管子裝到空調制冷裝置上。我們深入用戶服務時已多次發現這個問題，有的工人問我們這管子上的黑色是怎么回事，有的則是解剖不合格產品時恰恰是由于“黑管”裝到產品上造成空調制冷裝置泄露。②加工的問題。空調主管在形成兩器的過程中要經過彎管、漲管、擴口、焊接等環節。在彎管的過程中由于彎曲部分要經過局部受力，造成局部的過拉伸。形成開裂、暗裂等問題。一旦充填制冷劑。往往在此處發生制冷劑泄露。銅管穿過翅片后，要在漲管機上漲管，漲管機分為立式和臥式兩種。立式漲管機主要漲長度相對小的兩器，效率比較高；臥式漲管機主要擴漲長度較長的兩器，效率比較低。在漲管的過程中，由于漲芯是通萬方數據第１期有色金屬加工３７過與銅管內徑過盈來將銅管尺寸變大，使銅管的外徑與鋁箔散熱片充分接觸。漲管的過程易出現漲頭劃傷銅管，形成穿透傷造成銅管泄露；有時由于鋁箔內孔的毛刺過大，在漲管的時候毛刺刺透銅管造成泄露。圖５內側泄露圖６外側泄露③焊接不好造成的泄露。銅管在穿人帶孔的鋁箔后，管與管之間要聯結起來，需要用小彎頭聯結，為了聯結牢固，在生產過程中，用焊料將小彎頭與銅管焊接在一起，焊接方法分為手動與自動兩種。焊接時由于焊料質量、銅管擴口、焊接表面有異物等原因，造成焊接不實，形成虛焊，造成制冷劑泄露。
[二]、銅管的焊接工序
（1）將鋼管末端及七口用鋼棉清潔干凈。不要用砂布或砂紙清潔，因為會影響清潔的接口而導致很差的焊接效果。
（2）管子清潔完畢，應立即涂上焊藥助熔劑涂在接口部分和卡口里隙。要將充足的熔劑薄薄地涂敷在配合面上，并立刻組裝，這樣灰塵和臟物才不會污染毛細間隙。
（3）將管完全插入到卡口的頂，轉動管子上的套管以確保接頭上的熔劑敷均勻，并確認管子完全插入承插口底部，然后擦去多余的焊藥，接頭就組裝好可以加熱了。
（4）一般使用氧-乙炔作為氣源，LPG焊具進行加熱。焊具火焰應對著連接處然后對整個連接部分進行持續加熱。這樣可以避免局部加熱過量。
（5）焊具吹口不宜過小，避免使熱量過于集中。焊接時吹管應與鉛管垂直，不停地移動火焰，以防止局部過熱和熔劑在添加釬料前碳化。
（6）先加熱電力銅管再加熱接頭，直到被加熱部分變成暗紅色，此時釬料與管子接觸時，釬料就應該熔化。
（7）移開火焰。如果釬料沒有熔化，應繼續加熱接頭，再試一次。依造毛細作用將熔化的釬料吸入套管口，直到套管口上出現一個完整的釬料環移開火焰。
（8）特別注意火焰不要與釬料直接接觸，應是接頭處的熱量熔化釬料。為清潔銅管，焊藥必然具有一定程度的腐蝕性，在釬焊完成之加以清潔。所謂的“自清潔”熔劑，由于它們的腐蝕性，一般情況下并不推薦使用。
（9）焊接時只要加足充滿毛細間隙的釬料就可以了，釬料過多只會在接頭底部形成小球，或者跑進管子里面。
（10）小口徑管子，當使用釬料時，釬料的長度大允等于管子地直徑就足以添滿焊口了。
河間市通海銅業有限公司（http://www.tonghaitongye.com）主要生產銅牌號：T2、T3、TP2、H62、H65、H68、各種規格異型黃管，散熱器銅管，焊接銅管及各種異型產品可定做加工。竭誠為新老客戶提供 電力銅管，異型銅管，異型銅棒產品和滿意的服務，并隨時恭候新老客戶光臨指導。