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影響緩沖托輥使用性能的原因以及故障形式<一>、影響緩沖托輥使用性能的原因
不銹鋼托輥被廣泛用于挖掘。輥體的特殊聚合物材料具有類似于青銅的機械性能，具有良好的耐磨性，并具有良好的自潤滑性能，并且不會損壞皮帶。緩沖托輥優異的防腐性能。輥體和密封件由耐腐蝕的聚合物材料制成。在腐蝕性場合使用，使用壽命可以達到普通滾輪的5倍以上。緩沖托輥的內部結構會影響緩沖托輥的性能。
1、軸承箱的同軸度差：所用的軸承箱是一個沖壓件，可與圓柱體配合使用。未經加工，軸承座直接到殼體上。
2、密封效果不好：
其防水效果差，且地下帶式輸送機的生產狀況同時，由于要使用水灰塵，因此緩沖托輥中使用的密封件具有良好的防塵和防水效果。如果水進入緩沖托輥，軸承將被腐蝕，灰塵將損壞軸承，較終影響緩沖托輥的使用壽命。
3、緩沖托輥軸同軸度很差：
由于冷拉生產過程中模具的磨損光軸因素會導致尺寸精度不穩定，并且經常超過標準。另外，在運輸過程中容易引起彎曲，這使得緩沖托輥軸的同軸度差，并且不能保證安裝在緩沖托輥軸兩端的軸承間隙。旋轉阻力的增加會影響傳送帶緩沖托輥的使用壽命。
<二>、托輥磨損的4種故障形式
1.托輥筒皮磨損
主要是托輥中部磨損至斷裂，有的托輥與輸送帶邊緣接觸處磨損也會致使斷裂。
主要原因：
1)托輥旋轉阻力大，托輥與輸送帶之間摩擦阻力大，造成摩擦。
2)輸送機托輥旋轉方向與輸送帶運行方向存在偏角，形成偏轉摩擦阻力造成托輥磨損。
3)托輥自身運行環境惡劣，造成托輥與物料或其他物品直接接觸等摩擦。
2.托輥軸承損壞
主要是托輥軸承轉動不靈活，出現軸承點磨損，也有嚴重的銹死致使托輥不轉動。
主要原因：
1)皮帶輸送機托輥選型不合理，導致軸承壽命到期損壞。
2)托輥軸承密封效果不好，造成潤滑脂污染，導致軸承潤滑不好而損壞。
3)皮帶輸送機托輥組裝充填潤滑脂量少或潤滑脂質量不好，造成托輥潤滑失效而損壞。
4)皮帶輸送機整機設計不合理，托輥產生共振，加速造成軸承損壞。
3.托輥彎曲變形損壞
托輥彎曲損壞形式比較復雜，主要是托輥軸彎曲變形大，偏轉角太大從而造成軸與軸承座摩擦，也易造成托輥密封損壞。
1)皮帶機托輥選型不合理，不能滿足強度和剛度要求。
2)皮帶機整機設計不合理，只是局部托輥受力較大，造成過載而變形損壞。
4.托輥的其他損壞形式
如筒皮與軸承座脫焊、裂開，軸承脫出等。
主要原因是托輥制造質量差，軸承定位不合理；托輥筒皮薄、不牢、有虛焊；軸承安裝不到位等。
河北躍興輸送機械制造有限公司（http://www.czyuexing.com）主營項目：平行托輥用于帶式輸送機受料處減緩落料對輸送帶的沖擊，主要針對洗煤廠、焦化廠、化工廠等腐蝕性環境而研制的一類托輥，它本身具有的韌性是 普通金屬的10倍以上，壽命為傳統柱鞋的五倍，耐腐蝕阻燃，自重輕等特點，廣泛用于礦山開采。輸送機托輥的好壞直接影響帶式輸送機的電能消耗和皮帶的壽命。因此防塵密封可靠，潤滑良好是 重要使用標準。高分子托輥的耐磨性能，低的摩擦系數，在惡劣條件下使用不宜卡死。沖壓支架結構特點及技術要求，圍繞如何提高生產效率，降低制造成本，簡化模具結構，制定了復合模具沖壓成形的工藝方案，在沖載復合模設計方面，解決了條料的定位，卸料，出件，優化模具結構等技術問題。