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描述：可完成同一平面上的多個螺紋孔同時加工、加工效率高、減少人工、加工尺寸統(tǒng)一性高、操作簡便。
詳細說明：
1.適用于各種閥門管件：機床采用十字聯軸器帶動花鍵軸傳動，鉆桿位置調節(jié)幅度大，機床可以加工閥門中口等同一平面上多個螺紋孔的產品。
2.加工效率高：在加工過程中機床采用1號動力頭縱向進給工作完成螺紋底孔的鉆孔工序；工件由橫向工作臺移動至二工位，2號動力頭縱向進給工作完成螺紋的攻絲工序。所需時間在1-2分鐘。
3.減少人工：傳統(tǒng)攻絲需要兩道工序，即鉆螺紋底孔、攻絲，并且需要使用模具一個孔一個孔的加工，浪費時間，本機床可以一次裝夾即完成多個孔的鉆孔攻絲工作。工作效率非常高。
4.加工尺寸統(tǒng)一性高：一次調整完成后只需要裝夾工件即可循環(huán)進行鉆孔攻絲工作。
5.操作簡便：本機床操作簡單有無經驗者一學即會。
閥門專用機床電氣控制系統(tǒng)組成跟控制精度發(fā)展(一)、閥門機床電氣控制系統(tǒng)組成
PLC閥門機床中有一系統(tǒng)處在全封閉狀態(tài)的閉環(huán)系統(tǒng)中，那就是電氣控制系統(tǒng)，組成部分由電動機、電頻器和光柵尺，電氣控制系統(tǒng)在應用過程中能夠好的體現高精度的控制。
電氣控制系統(tǒng)由幾大重要部分組成：工控機、SIMOTION、電動機模塊、電源模塊、變頻器、光柵尺以及傳感器等。
1、電源模塊
電源模塊在使用過程中要對直流電進行使用，因此，在使用過程中，變頻器是將交流電轉變直流電，而逆變器則是把直流電轉變成預定頻率的交流電。這就產生了兩大模塊，分別為可調電源模塊和不可調電源模塊。可調電源模塊在使用過程中能夠實現直流電穩(wěn)定的供應，在這個過程中，可以對電按照一定的參數進行預訂的變化，并且在這個過程中能夠和SIMOTION通信的功能進行結合。相反，在不可調電源模塊使用時，由于只能提供固定直流電壓值，就無法與SIMOTION功能相結合。
2、電動機模塊
電動機模塊作為電氣控制系統(tǒng)中的重要模塊，其重要性就是能夠將直流電逆變?yōu)轭A定頻率的交流電，可供電動機進行適應。電動機模塊在分類方面主要也是分為兩類，分別是裝柜型和書本型。
3、SIMOTION運動控制器
電氣控制系統(tǒng)的核心部分在于SIMOTION，其在應用過程中能夠對整個控制系統(tǒng)的運行速度和可靠性進行影響，因此，在電氣系統(tǒng)運行過程中對這部分要給予充分的重視。SIMOTION主要的功能就是實現運動控制、邏輯控制以及工藝控制，能夠在生產過程中對產品質量產生很大的影響，因此，一定要對該部分進行重視。
(二)、閥門機床控制精度發(fā)展
目前的數控系統(tǒng)均采用位數、頻率高的處理器(如32位，64位機)，以提高系統(tǒng)的基本運算速度，使得高速運算、模塊化及多軸成組控制系統(tǒng)成為可能。同時，專用機床采用超大規(guī)模的集成電路和多微處理器結構，以提高系統(tǒng)的數據處理能力。
閥門機床的各坐標軸采用高精度智能化交流伺服系統(tǒng)驅動控制。高精度智能化交流伺服系統(tǒng)由智能控制器、自動檢測和自動識別技術與586或性能高的微機、新型功率電子器件(IGBT)的逆變器、數字信號處理器(DSP)、數字式位置傳感器、SPWM以及交流永磁同步電動機或籠型異步伺服電動機構成。利用知識工程、機器學習、人工智能技術、模糊控制技術的原理和方法，建立適合于復雜交流伺服系統(tǒng)的知識結構，廣義知識表示及知識的自動獲取方法，為綜合智能控制提供信息基礎，確保了伺服系統(tǒng)的控制精度。
其他先進控制技術的應用，也是閥門機床向高精度方向發(fā)展的重要因素。前饋控制技術，在原來的控制系統(tǒng)上加上速度指令的控制方式，使追蹤滯后誤差大大減少，改變了拐角切削加工精度。機床靜、動摩擦的非線性補償控制技術機床床鞍的爬行。高分辨率位置檢測裝置的應用，也是閥門機床高精度加工的重要保證。
河北禹創(chuàng)重工機械有限公司（http://www.hbyc982.com）是一家集科研開發(fā)生產各種多孔鉆床的公司。三面車床、雙面數控鏜車床、硬密封閘閥專用機床設備銷往浙江、江蘇、上海、安徽、河南、河北、天津、遼寧等地。