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閥門多孔鉆床可完成空間多工位同時采用多把鏜銑刀具進行平面加工，還可完成閥門各法蘭連接面上的不同類型分布孔（如圓、橢圓、三角形等不規則分布孔系）的多工位同時加工，可大大提高加工效率，減少裝夾定位次數。
閥門多孔鉆床特點：
一個或兩個法蘭面的多個孔同時加工、加工效率高、減少人工、加工尺寸統一性高、操作簡便。
閥門多孔鉆床優點：
1、加工效率高：在加工過程中機床采取動力頭同時工作的方式可以在同一時間內完成閥體的鉆孔工序。所需時間在1-2分鐘。
2、減少人工：傳統鉆孔要使用模具一個孔一個孔的加工，浪費時間，本機床可以同時加工兩個面的多個孔，提 ，并且在操作時可以采用一個同時操作兩臺機床的方式。
3、閥門專用多孔鉆床適用于各種閥門管件：機床可以加工兩法蘭面在同一軸線上的任何閥體、單獨加工中口的閥體。
4、加工尺寸統一性高：調整完成后不用二次調整，只需把閥體放到工裝上壓緊即可進行鉆孔。
5、操作簡便：本機床操作簡單，有無經驗者一學即會。
閥門專機可靠性技術影響因素跟故障分析<一>、閥門機床可靠性技術影響因素
閥門專機多元化故障的形式以及復雜的故障原理和復雜的修復系統，種種因素都是影響機床可靠性發展以及進度發展的重要原因。
再加上它的可靠性以及試驗都需要大量人力以及物力的投入，在目前不論是研究人員的方面，還是研究設備的方面，都面臨著巨大的問題，主要缺乏和它相對應的研究資本投入。所以，我國的閥門機床可靠性的技術依舊得不到明顯的發展。
在閥門機床的可靠性技術應用工程中較不可缺少的一環就是故障的分析。因為閥門機床的整體設計和故障發生的概率是有密切關系的。所以，閥門機床在進行初步的可靠性設計時，嚴格按照設計準則合理地進行前期設計制作。在減少或防止各種缺陷出現在閥門機床上的大前提上，要根據既定的要求和相應的標準將對應可靠性的指標分配到和它相應的子系統內，之后科學的進行矩陣分析，較后在子系統中得到真實的可靠性分配值。
<二>、閥門機床電氣系統故障分析
針對收集到電氣故障以及維修數據進行初步整理，確定故障判據和故障統計原則，然后對該系列閥門專機電氣控制與驅動系統故障部位和主要故障類型進行統計。從而找到故障頻發部位和常見故障模式，并對其進行分析。
1、故障部位分析
對收集到故障數據進行分析，確定故障發生部位，并計算各個部位的故障頻率，電氣控制與驅動系統故障頻發部位依次為：進給控制系統(25.64%)、主軸驅動控制系統(17.95%)、輔助裝置控制系統(17.95%)、PLC輸出系統(15.38%)、PLC輸入系統(12.82%)、電源控制系統(10.26%)。
2、故障模式分析
機床電氣系統主要故障類型為功能型故障、損壞型故障以及狀態型故障。主要故障模式有元器件損壞、接觸不良或斷路、控制部件無/誤動作、功能失效、回零不準、控制精度不穩、噪聲、振動等。電氣系統較頻繁的故障類型為損壞型故障(28.21%)、其次是狀態型故障(20.51%)、功能型故障(15.38%)、失調型故障(15.38%)、松動型故障(12.82%)、其他故障(7.69%)。
由以上數據可知：
(1)主軸驅動控制系統和進給控制系統為故障頻發部位。主軸驅動控制系統和進給控制系統對于閥門機床實現正常的加工功能十分關鍵，其可靠性在很大程度上影響著整個電氣控制與驅動系統的可靠性，后文將對主軸驅動控制和進給控制系統展開詳細介紹和可靠性分析。
(2)電氣故障的主要故障類型為損壞型，主要表現為：元器件損壞、開路、熔體熔斷等。其次是狀態型故障，主要表現為：示值異常、信號及測量精度不穩、振動、異響、靈敏度差等。因此，對于易發生開路、短路的元器件，定期檢查換，選用好的材料。同時嚴格控制外購件的質量。定期做好除塵除污工作，防止灰塵、油污影響元器件正常工作。
河北禹創重工機械有限公司（http://www.hbyc982.com）是一家集科研開發生產各種多孔鉆床的公司。數控鏜車床、雙面數控鏜車床、硬密封閘閥專用機床設備銷往浙江、江蘇、上海、安徽、河南、河北、天津、遼寧等地。