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描述：機床采用數控系統控制，操作簡單，快捷。提高加工效率，節省人工，降低成本。
詳細說明：
1、機床適用于各種閥門：
適用于各種閥體、管件、的端面，外圓，平面及內孔的加工，加工效率高、減少人工、加工尺寸統一性高、操作簡便。機床可以加工三個法蘭面夾角成90度的任意閥體、兩法蘭面在同一直線上的閥體、單獨加工一個法蘭面的閥體。
2、加工效率高：
在加工過程中數控機床采取動力頭同時工作的方式可以在同一時間內彎沉整個閥體三端法蘭面、端面、水線的加工。所需時間在1-3分鐘。
3、減少人工
可一人操作兩臺車床或者同時操作一臺車床與一臺鉆床。
4、加工尺寸統一性高：
本機床完全采用數控控制系統無需重復對刀，從而提高尺寸的統一性。
5、操作簡便：
6、機床采用數控控制系統，有數控操作經驗者一學即會
閥門專機力學仿真參數優化和高技術(一)、閥門機床力學仿真參數優化應用
數控加工過程，對運動進行仿真后，勢必會向切削過程中力學仿真與切削參數優化方向發展，閥門專用機床在不斷發展過程中，我國推出了力學仿真優化系統和閥門機床加工動力學特性測試分析系統，同時，通過不斷的研究，對先進的科學技術進行應用，完成對中低速數控銑削加工期間，力學仿真系統與優化系統，促進形成性能加先進的閥門機床，并且對其進行合理應用。同時，在未來相關工作人員還會依據不同行業的需求，針對車銑復合加工過程中，構建力學方止系統，同時，以及實際生產情況，構建相應的優化系統，為生產工作的開展，提供相應的支持。
(二)、閥門機床高速高精技術
當今世界工業閥門機床的擁有量，反映了這個的經濟能力和國防。目前我國是全世界機床擁有量較多的(近300萬臺)，但我們的機床數控化率僅達到1.9%左右，這與西方工業一般能達到20%的差距太大。不到80萬臺的機床，卻有近10倍于我國的制造能力。數控化率低，已有閥門機床利用率、開動率低，這是發展我國21世紀制造業先解決的較主要問題。
速度、精度和效率，是機械制造技術的關鍵性能指標。采用高速CPU芯片、RISC芯片、多CPU控制系統以及帶有高分辨率式檢測元件的交流數字伺服系統，同時采取改變機床動態、靜態特性等措施，機床的高速高精已大大提高。便于滿足不同用戶的需求；群控制系統的柔性，同一群控系統，能依據不同生產流程的要求，使物料流和信息流自動進行動態調整，從而較大限度地發揮群控制系統的效能，以減少工序、輔助時間為主要目的的復合加工，正朝著多軸、多系列控制功能方向發展。
河北禹創重工機械有限公司（http://www.hbyc982.com）是一家集科研開發生產各種多孔鉆床的公司。數控鏜車床、雙面車床、硬密封閘閥專用機床設備銷往浙江、江蘇、上海、安徽、河南、河北、天津、遼寧等地。