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說明：
1.機床適用于閘閥、水利閥等需要保證兩頭法蘭需要鉆孔、中頭需要鉆孔攻螺紋的加工，加工效率高、減少人工、加工尺寸統一性高、操作簡便。
2.加工效率高，在加工過程中機床采用三個動力頭同時工作的方式可以在同一時間內完成三個平面鉆孔、中頭攻螺紋的加工。
3.減少人工，就是把一臺雙面多孔鉆和一臺中頭鉆攻一體機組合起來，一次性裝夾工件，兩法蘭和中頭同時加工，即效率又減少裝夾次數，并且一人可操作2-3臺專機。
4.加工尺寸統一性高，本專機完全采用PLC系統控制，專用工裝定位，只需要一次對刀即可重復加工同一型號的工件從而提高尺寸的統一性。
5.操作簡便，本專機采用PLC和行程開關控制，有機加工操作經驗者或有機加工基礎者一學即會。
6.本機床采用液壓系統控制，由兩個多孔鉆動力頭和一個可移動工裝組成，工作時先將工件放到工裝上，由多孔鉆動力頭完成鉆孔動作，然后工裝自動滑動到多孔攻絲動力頭處完成攻絲動作，鉆孔攻絲只需裝夾一次。本機床操作簡單于普通鉆床相比，很大程度上減輕了工人的勞動力，提高了加工效率。
閥門雙面機床電氣控制系統概述同解決方案{一}、閥門專用機床電氣控制系統概述
閥門專用機床是集電、機、氣與一體的機電設備，其電氣控制系統是保證其可靠運行的核心，一旦電氣控制系統出現故障，則會導致閥門專用機床運行異常，影響生產。隨著數控技術的發展，閥門專用機床電氣控制系統故障呈現出多樣化、復雜化的發展趨勢。
1、電氣控制系統組成
閥門專用機床電氣控制系統主要由3部分組成，分別是機床用PLC、外圍電壓電氣控制系統及執行機構，其主要功能是保證閥門專用機床的正常運行。在使用的過程中，需要明確3部分聯系，了解系統功能。
2、電氣控制系統結構
閥門專用機床電氣控制系統主要包括數控裝置(CNC)、伺服系統、機床強電控制系統構成，其中伺服系統包括主軸伺服和進給伺服兩個部分，機床強電控制系統主要包括可編程控制系統、繼電器解除控制系統等。
3、電氣控制系統故障原因分析
一般來說，電氣控制系統故障主要包括電源故障、線路故障和元器件故障等3種故障類型，要想實現正確的故障處理與排除，需要明確電氣控制系統故障原因，表1為部分電氣控制系統故障原因及排除方法。
{二}、專用機床解決方案
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河北禹創重工機械有限公司（http://www.hbyc982.com）是一家集科研開發生產各種三面多孔鉆床的公司。數控鏜車床、雙面數控鏜車床、硬密封閘閥專用機床設備銷往浙江、江蘇、上海、安徽、河南、河北、天津、遼寧等地。