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描述：機床采用數(shù)控系統(tǒng)控制、立式主軸、主軸下面十字滑臺布局，操作簡單、快捷。一次裝夾即可實現(xiàn)銑平面、鉆孔、攻螺紋等多種工序，并且加工速度快、效率高，省人工。
詳細說明：
1.機床適用于各種閥門的閥蓋、法蘭等復雜的工序加工，加工效率高、減少人工、加工尺寸統(tǒng)一性高、操作簡便。
2.加工效率高，在加工過程中機床數(shù)控控制，自動進給，自動換刀的方式可以在同一工件上完成銑平面、鉆孔、擴孔或攻螺紋的加工。
3.減少人工，一臺設備相當于三臺普通設備的效率，并且一人可操作2-3臺專機。
4.加工尺寸統(tǒng)一性高，本專機完全采用數(shù)控系統(tǒng)控制，只需要一次對刀即可重復加工同一型號的工件從而提高尺寸的統(tǒng)一性。
5.操作簡便，被專機采用數(shù)控系統(tǒng)控制有數(shù)控操作經(jīng)驗這或有機加工基礎者一學即會。
閥門專機工藝復合化以及故障特點一、閥門機床工藝復合化
近幾年，隨著人們對閥門雙面機床技術研究的不斷深入，我國在該方面取得了一定成績。但是，由于我國在該方面的發(fā)展較晚，因此，與發(fā)達相比落后仍然較為嚴重。由此可見，加強對該項內容的深入研究是必要的。
現(xiàn)階段，我國多數(shù)產(chǎn)品對結構、零件、加工等各項內容都有著較高要求，在具體生產(chǎn)過程中，對成本、質量、環(huán)境越來越重視。
工件在一臺機床上一次裝夾后，通過自動換刀、旋轉主軸頭或轉臺等各種措施，完成多工序、多表面的復合加工。數(shù)控技術軸.西門子880系統(tǒng)控制軸數(shù)可達24軸。早、期的實時系統(tǒng)，通常針對相對簡單的理想環(huán)境，以確保任務在規(guī)定期限內完成?？茖W技術發(fā)展，實時系統(tǒng)和人工智能相互結合，人工智能正向著具有實時響應的、現(xiàn)實的領域發(fā)展，而實時系統(tǒng)也朝著具有智能行為的、加復雜的應用發(fā)展。
二、閥門機床液壓系統(tǒng)故障特點
一，故障具有隱蔽性。閥門機床的各種管道和液壓缸、液壓泵都處于密封狀態(tài)，系統(tǒng)內部狀態(tài)及不易于直接查看，液壓傳動系統(tǒng)拆卸對于系統(tǒng)的損傷程度遠比機械傳動系統(tǒng)拆卸的損傷大，又不方便進行儀表檢查，具有較強的隱蔽性，較難診斷故障。
二，故障具有偶然性。閥門機床液壓系統(tǒng)許多液壓元件都具有較高的制造精度，高精度的元件一旦受到小的損傷就會發(fā)生故障。液壓系統(tǒng)的執(zhí)行元件以及液壓管道接頭等部位也常常暴露于空氣之中，各種雜質的侵入以及溫度、濕度等的影響，也會隨機的給液壓系統(tǒng)造成一些故障。
第三，故障具有復雜多樣性。某一因素能夠造成多個子系統(tǒng)的故障，此時若通過故障現(xiàn)象逆推，有可能推出多種原因，造成無法判別。相反，有時同一故障是由多個原因造成，故障診斷時也許只發(fā)現(xiàn)了其中一種原因，或者只發(fā)現(xiàn)其中一種次要的原因，此時也無法正確識別故障。
第四，故障具有環(huán)境依賴性。閥門機床液壓系統(tǒng)也受外界環(huán)境影響，因此處于不同的工作環(huán)境會發(fā)生不同類型的故障。例如灰塵較多的場合，就容易混入雜質而造成液壓元件的磨損。
第五，故障具有容易排除特點。閥門機床液壓系統(tǒng)故障分析與診斷雖然比較困難，但是一旦準確的發(fā)現(xiàn)故障所在，采取排除措施就比較容易。例如有的元件發(fā)生損壞，可以直接換就好；液壓系統(tǒng)部分部位發(fā)生堵塞，可通過直接清潔。
河北禹創(chuàng)重工機械有限公司（http://www.hbyc982.com）是一家集科研開發(fā)生產(chǎn)各種多孔鉆床的公司。三面數(shù)控鏜車床、雙面車床、硬密封閘閥機床設備銷往浙江、江蘇、上海、安徽、河南、河北、天津、遼寧等地。