描述:機(jī)床采用數(shù)控系統(tǒng)控制,操作簡單、快捷。三個面同時加工速度快,提高加工效率,節(jié)省人工,降低成本。
說明:
1.機(jī)床適用于各種汽車、三輪車后橋等需要保證平行度垂直度的三個面的加工,加工效率高、減少人工、加工尺寸統(tǒng)一性高、操作簡便。
2.加工效率高,在加工過程中機(jī)床采用三個動力頭同時工作的方式可以在同一時間內(nèi)完成三個外圓、平面或孔的加工。
3.減少人工,一臺專機(jī)相當(dāng)于三臺普通設(shè)備的效率,并且一人可操作2-3臺專機(jī)。
4.加工尺寸統(tǒng)一性高,本專機(jī)完全采用數(shù)控系統(tǒng)控制,只需要一次對刀即可重復(fù)加工同一型號的工件從而提高尺寸的統(tǒng)一性。
操作簡便,被專機(jī)采用數(shù)控系統(tǒng)控制有數(shù)控操作經(jīng)驗這或有機(jī)加工基礎(chǔ)者一學(xué)即會。


(一)、閥門機(jī)床智能化趨勢
閥門雙面機(jī)床的實(shí)時控制在未來會實(shí)現(xiàn)模糊控制、專家控制、學(xué)習(xí)控制和自適應(yīng)控制等功能,并且將編程、故障診斷和參數(shù)設(shè)定相關(guān)系統(tǒng)都加人到數(shù)控系統(tǒng)中,對機(jī)床在告訴運(yùn)行時纏身的數(shù)據(jù)進(jìn)行收集和檢測,保證機(jī)床能夠正常、高速、穩(wěn)定運(yùn)行,當(dāng)出現(xiàn)故障能夠及時反饋,以便進(jìn)行處理和解決,使閥門機(jī)床的操控性大大提升。為了針對裝備、汽車、電子信息設(shè)備等產(chǎn)業(yè)的需求展開研究,開發(fā)閥門機(jī)床、先進(jìn)成形裝備及成組工藝生產(chǎn)線。包括:電子信息設(shè)備加工裝備、裝備大型結(jié)構(gòu)件制造與裝配裝備、航空發(fā)動機(jī)制造關(guān)鍵裝備、船舶及海洋工程裝備關(guān)鍵制造裝備、軌道交通裝備關(guān)鍵零部件成套加工裝備等產(chǎn)品。
(二)、閥門機(jī)床技術(shù)現(xiàn)狀
我國專用機(jī)床制造業(yè)在上世紀(jì)80年代曾有過高速發(fā)展的階段,許多機(jī)床廠從傳統(tǒng)產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)向數(shù)控化產(chǎn)品的轉(zhuǎn)型。但總的來說,技術(shù)水平不高,質(zhì)量不佳,所以在上世紀(jì)90年代初期面臨經(jīng)濟(jì)由計劃性經(jīng)濟(jì)向市場經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)移調(diào)整,經(jīng)歷了幾年較困難的蕭條時期,那時生產(chǎn)能力降到50%,庫存超過4個月。從1995年“九五”以后,從擴(kuò)大內(nèi)需啟動機(jī)床市場,加強(qiáng)限制進(jìn)口數(shù)控設(shè)備的審批,投資支持關(guān)鍵數(shù)控系統(tǒng)、設(shè)備、技術(shù)攻關(guān),對數(shù)控設(shè)備生產(chǎn)起到了很大的促進(jìn)作用。尤其是在1999年以后,向國防工業(yè)及關(guān)鍵民用工業(yè)部門投人大量技改資金,使數(shù)控設(shè)備制造市場一派繁榮。但也反映出下列存在問題:
低技術(shù)水平的產(chǎn)品競爭激烈,互相靠壓價促銷;高技術(shù)水平、全功能產(chǎn)品主要靠進(jìn)口;配套的功能部件、數(shù)控系統(tǒng)附件主要靠進(jìn)口;應(yīng)用技術(shù)水平較低,聯(lián)網(wǎng)技術(shù)沒有完全推廣使用;自行開發(fā)能力較差,相對有較高技術(shù)水平的產(chǎn)品主要靠引進(jìn)圖紙、合資生產(chǎn)或進(jìn)口件組裝。
河北禹創(chuàng)重工機(jī)械有限公司(http://www.hbyc982.com)是一家集科研開發(fā)生產(chǎn)各種多孔鉆床的公司。三面數(shù)控鏜車床、雙面數(shù)控鏜車床、硬密封閘閥專用機(jī)床設(shè)備銷往浙江、江蘇、上海、安徽、河南、河北、天津、遼寧等地。