1、單面數控鏜孔專用機床適用于各種機械箱體(如:減速機、渦輪箱):需要保證平行度同軸度的兩個面或孔的加工。
2、加工效率高:在加工過程中數控機床采取動力頭同時工作的方式可以在同一時間內完成兩個面或孔的加工。
3、減少人工:可一人同時操作兩臺車床。
4、加工尺寸統一性高:本機床 采用數控控制系統無需重復對刀,從而提高尺寸的統一性。
5、操作簡便:機床采用數控控制系統,有數控操作經驗者一學即會。


(一)、閥門機床工作原理概述
現代科技的迅猛發展,帶動廠制造業的再次復蘇,閥門機床對于實現自動化來講不可或缺,因此其對于機械行業的重要性不言而喻。近年來市場對于工件度的要求不斷提高,相應的對其加工設備也就是閥門機床而言,也是提出廠一定的要求。在整個閥門雙面機床內,控制系統實現的基本功能就是控制各個坐標軸的移動,除此之外,還控制著機床主軸的啟停和轉向,當然,還有對進給量的把控,進一步來講,還有進行換刀和夾具定位等,而這此操作沒有很高的精度是不能夠實現的。
在計算機技術的輔助下,可編程邏輯控制器(以下統稱為PLC)技術發展到廠一個全新的階段,閥門機床的作用就是能夠自動的完成一些加工動作,而實現這個自動化的核心就是PLC系統。本課題就是以PLC控制技術為中心進行研討的,旨在達成以PLC為基礎而展開的電氣控制方面的設計,在于介紹閥門機床的工作原理,并且對電氣控制系統中的關鍵部件進行分析,較后總結一套以PLC為基礎的閥門機床電氣控制系統的設計方案。
閥門機床的控制系統不僅包含軟件,還有一部分硬件成分,其中較為關鍵的就是機械裝置、電氣電路還有上位機與下位機的軟件,對于一個閥門機床而言,它的控制系統就是整個設備,在工作原理上,以數字控制的形式發出指令,讓設備的執行部分從而開始工作。
由PLC的定義可以看出,邏輯分析部分是一定不可或缺的,當然,作為一套完整的系統就一定會有輸入與輸出部分接下來對這三個部分進行分析,輸入部分就是采集一些實際運動參數,參數來源就是需要被控制的部分,此外,輸入部分還要有信息存儲功能;邏輯分析部分主要充當大腦的作用,對輸入的數據進行分析,而且還要判定由哪個部分進行執行;輸出部分的動作就比較單一,即將處理后的信息發送到相關執行裝置,由執行裝置做出設定的行為動作。
(二)、閥門機床電氣控制系統組成
PLC閥門專機中有一系統處在全封閉狀態的閉環系統中,那就是電氣控制系統,組成部分由電動機、電頻器和光柵尺,電氣控制系統在應用過程中能夠好的體現高精度的控制。
電氣控制系統由幾大重要部分組成:工控機、SIMOTION、電動機模塊、電源模塊、變頻器、光柵尺以及傳感器等。
1、電源模塊
電源模塊在使用過程中要對直流電進行使用,因此,在使用過程中,變頻器是將交流電轉變直流電,而逆變器則是把直流電轉變成預定頻率的交流電。這就產生了兩大模塊,分別為可調電源模塊和不可調電源模塊。可調電源模塊在使用過程中能夠實現直流電穩定的供應,在這個過程中,可以對電按照一定的參數進行預訂的變化,并且在這個過程中能夠和SIMOTION通信的功能進行結合。相反,在不可調電源模塊使用時,由于只能提供固定直流電壓值,就無法與SIMOTION功能相結合。
2、電動機模塊
電動機模塊作為電氣控制系統中的重要模塊,其重要性就是能夠將直流電逆變為預定頻率的交流電,可供電動機進行適應。電動機模塊在分類方面主要也是分為兩類,分別是裝柜型和書本型。
3、SIMOTION運動控制器
電氣控制系統的核心部分在于SIMOTION,其在應用過程中能夠對整個控制系統的運行速度和可靠性進行影響,因此,在電氣系統運行過程中對這部分要給予充分的重視。SIMOTION主要的功能就是實現運動控制、邏輯控制以及工藝控制,能夠在生產過程中對產品質量產生很大的影響,因此,一定要對該部分進行重視。
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