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描述：設備可以三個面同時加工平面、外圓、水線、內孔、螺紋一次性加工完成。一個人可以看2-3臺機床，機床工作效率高，節省人工，降低成本。
詳細說明：
機床采用數控系統控制，操作簡單、快捷。三個面同時加工速度快，提高加工效率，節省人工，降低成本。
1.機床適用于各種閥門、管件、消防栓等需要保證平行度垂直度的三個面的加工，加工效率高、減少人工、加工尺寸統一性高、操作簡便。
2.加工效率高，在加工過程中機床采用三個動力頭同時工作的方式可以在同一時間內完成三個外圓、平面或孔的加工。
3.減少人工，一臺專機相當于三臺普通設備的效率，并且一人可操作2-3臺專機。
4.加工尺寸統一性高，本專機完全采用數控系統控制，只需要一次對刀即可重復加工同一型號的工件從而提高尺寸的統一性。
5.操作簡便，被專機采用數控系統控制有數控操作經驗這或有機加工基礎者一學即會。
閥門專機可靠性技術影響因素跟五軸聯動技術<一>、閥門機床可靠性技術影響因素
閥門專用機床多元化故障的形式以及復雜的故障原理和復雜的修復系統，種種因素都是影響機床可靠性發展以及進度發展的重要原因。
再加上它的可靠性以及試驗都需要大量人力以及物力的投入，在目前不論是研究人員的方面，還是研究設備的方面，都面臨著巨大的問題，主要缺乏和它相對應的研究資本投入。所以，我國的閥門機床可靠性的技術依舊得不到明顯的發展。
在閥門機床的可靠性技術應用工程中較不可缺少的一環就是故障的分析。因為閥門機床的整體設計和故障發生的概率是有密切關系的。所以，閥門機床在進行初步的可靠性設計時，嚴格按照設計準則合理地進行前期設計制作。在減少或防止各種缺陷出現在閥門機床上的大前提上，要根據既定的要求和相應的標準將對應可靠性的指標分配到和它相應的子系統內，之后科學的進行矩陣分析，較后在子系統中得到真實的可靠性分配值。
<二>、閥門機床五軸聯動技術
目前，閥門機床多是五軸聯動的閥門機床，五軸聯動閥門機床已成為航空航大、船舶制造等重工業以及儀器加工等工業較重要的加工工具。五軸聯動閥門機床一般采用“3+2”的結構，不僅可以實現X/Y/G三個軸的運動，還可以實現另外兩個軸的回轉。五軸聯動閥門專機主要可分為立式加工中心、臥式加工中心、搖籃式加工中心等。以立式加工中心為例，立式五軸加工中心的回轉軸可分為以下兩種實現方式：一是工作臺回轉軸；二是依靠主軸頭的回轉；除此以外，臥式加工中心還有通過工作臺旋轉和主軸頭擺動結合的五軸聯動結構。五軸聯動閥門機床以歐美、日本為代表，這此或地區的五軸聯動閥門機床代表了目前數控領域此項技術的較高水平。而由于工業基礎薄弱的內部因素和技術封鎖的外部因素，目前的整體水平還很低，不過近幾年，我國五軸聯動閥門機床發展很快，已經技術上取得較大突破。
河北禹創重工機械有限公司（http://www.hbyc982.com）是一家集科研開發生產各種多孔鉆床的公司。三面車床、雙面車床、硬密封閘閥專用機床設備銷往浙江、江蘇、上海、安徽、河南、河北、天津、遼寧等地。