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描述：可完成二個法蘭面的多個孔同時加工，加工效率高、減少人工、加工尺寸統一性高、操作簡便。
詳細說明：
1、本機床適用于各種閥門管件：
本機床可以加工二個法蘭面在同一軸線上的任意閥體，或任意一面都可以單獨加工
2、加工效率高：
在加工過程中機床采用動力頭同時工作的方式同時完成法蘭上的多個孔的鉆孔工序，節拍2分鐘以內
3、減少人工：
傳統鉆孔加工需要使用磨具一個孔一個孔的加工，浪費時間，本機床可以同時加工二個法蘭面的多個孔，并且可以一位員工同時操作多臺機床。
4、加工尺寸統一性高：
只需一次調整，后續只需要裝下工件即可輕松完成鉆孔工作。
5、操作簡便：
本機床無加工經驗者都可一學即會。
專用機床從復合加工向完整加工發展跟補償誤差技術其一、閥門機床從復合加工向完整加工發展
20世紀70年代以來，多工序集成加工逐漸演變到現在的“完整加工”。相對于傳統的車銑復合加工技術，“完整加工”是一種工序集約化的新型加工方式。由于閥門機床性能的不斷提高，工件在加工過程中的機動時間越來越少，因此閥門專機輔助時間以及工件在工序之間的滯留很大程度上成為影響交貨期的重要因素。“完整加工”高度的工藝集成性，使得工件在整個加工過程中只需要一次裝夾，從而解決了生產過程中由于機床輔助時間以及工件滯留時間所帶來的瓶頸問題。就集成了車、銑、鉆、磨等多種加工工序，使復雜工件一次裝夾便能完成多步加工，提高了工件的加工精度和生產效率，縮短了生產周期。
當前機械加工的要求持續提高，這種大型復合閥門機床將會占有大的市場分額。
其二、閥門機床補償誤差技術
加工過程中出現的誤差對產品的質量產生直接影響，所以隨著對加工產品質量要求的不斷提升，對產生誤差的重視程度也越來越高。閥門機床加工所采用的補償誤差技術，能夠較大程度減小誤差和誤差對產品造成的影響，這需要對產生誤差的原因進行深入研究。床身、立柱、主軸以及各種導軌等是組成閥門機床的重要部分，這幾部分都可能在生產中產生誤差，補差誤差技術主要體現在誤差建模、誤差測量和誤差補償三個方面。其中較基礎的技術是誤差建模，這包括誤差元素建模和綜合建模兩項內容，其次是誤差測量技術，這包含直接測量和間接測量，這兩項工作都是為較后的誤差補償技術創造條件。根據時間可以將誤差補償技術分為離線補償和實時補償，前者是以測量的誤差為依據，在后期進行機床的誤差補償，這只適用于機床產生的穩定誤差。如果是因溫度等原因產生的誤差進行實時補償，研究補差誤差技術是讓補償誤差工作加、簡便和準確。
河北禹創重工機械有限公司（http://www.hbyc982.com）是一家集科研開發生產各種多孔鉆床的公司。數控鏜車床、雙面車床、硬密封閘閥機床設備銷往浙江、江蘇、上海、安徽、河南、河北、天津、遼寧等地。