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閥門單面數控鏜車床特點：
閥門單面數控鏜車床采用數控系統控制，操作簡單，快捷。加工速度快，提高加工效率，節省人工，降低成本。
閥門單面數控鏜車床優點：
1、閥門單面數控鏜車床適用于各種閥門：適用于各種閥體、管件的端面，外圓，平面及內孔的加工、加工效率高、減少人工，加工尺寸統一性高，操作簡便。機床可以加工三個法蘭面夾角成九十度的任意閥體、兩法蘭面在同一直線上的閥體、單獨加工一個法蘭面的閥體。
2、加工尺寸統一性高：本機床 采用數控控制系統無需重復對刀，從而提高尺寸的統一性。
3、加工效率高：在加工過程中數控機床采取動力頭同時工作的方式可以在同一時間內完成整個閥體三端法蘭面、端面、水線的加工。所需時間在1-3分鐘。
4、減少人工：可一人同時操作兩臺車床或者同時操作一臺車床與一臺鉆床。
5、操作簡便：機床采用數控系統，有數控操作經驗者一學即會。
閥門專用機床電氣控制系統的預防性維護以及技術的發展(一)、閥門機床電氣控制系統的預防性維護
1、遵守操作規程
閥門機床電氣控制系統的編程人員、維修人員及操作人員應當經過系統性的培訓，保證人員對系統程序、設備、特性等進行良好地掌握，在使用和操作的過程中，嚴格按照閥門機床及系統使用說明。此外，應當避免誤操作而導致閥門機床出現故障，例如，許多新上崗人員對閥門機床操作還不夠熟練，很容易出現誤操作，從而導致系統出現故障，因此應當以相關規章制度為基礎展開維護工作，定期換零部件，定期上潤滑油等。
2、定期維護磁盤閱讀機和紙帶閱讀機
數控系統參數、零件程序及用戶宏程序等都需要瓷盤閱讀機或紙帶閱讀機輸入到CNC系統內部。對于紙帶閱讀機來說，其讀帶部分一旦出現污物，則會導致讀入信息異常，出現錯誤，因此操作者應當定期檢查紙帶閱讀機，發現讀帶部分出現污物的時候，要用紗布蘸酒精擦拭。此外紙帶閱讀機主動輪滾軸、壓緊滾軸及瓷盤閱讀機磁頭等都對清潔性有著較高的要求，需要定期清理。同時要每半年對導向輥軸、張緊臂滾軸等加注一次潤滑油。
3、對整個數控系統電網電壓進行監視
一般來說，數控系統電網電壓允許波動范圍在15%110%之間，一旦超出此范圍，輕則影響數控系統正常工作，重則損壞電子部件，甚至引發事故。這就需要實時監控電網電壓，一旦發現其電壓波動超過正常額定值范圍，則應當立即停機維修，查找故障原因，保證電網電壓的穩定性，以此來保證閥門機床電氣控制系統運行的性與可靠性。
總的來說，閥門機床電氣控制系統的故障是多種多樣的，不同類型故障原因有著一定的差異性，因此維修和故障方法也不盡相同，需要結合具體情況針對性地選擇故障處理和維修方法。同時應做好預防性維護措施，從源頭上降低故障發生的可能性。
(二)、閥門機床技術的發展
數控技術及裝備，是發展高新技術產業和工業的基本技能技術和較基本的裝備。制造技術和裝備，是人類生產活動的較基本的生產資料，而數控技術又是當今先進制造技術和裝備的核心技術。當今世界各國制造業廣泛采用數控技術，專用機床以提高制造能力和水平，提高對動態多變市場的適應能力和竟爭能力。此外，世界上各工業發達，還將數控技術及數控裝備列為的戰略物資，不僅采取重大措施來發展自己的數控技術及其產業，而且在“高精尖”數控關鍵技術和裝備方面，對我國實行封鎖和限制政策。總之，大力發展以數控技術為核心的先進制造技術，已成為世界各發達加速經濟發展、提高綜合國力和地位的重要途徑。
數控技術經過近幾十年發展主要分為2個階段：一階段一一硬件數控(NC)時代。這個時代從硬件發展上來講，主要從1952年的電子管到1959年晶體管分離元件，再到1965年的小規模集成電路。
二階段一一軟件數控(CNC)時代。這個時代主要從1970年的小型計算機到1974年的微處理器，再到1990年基于個人的PC機數個階段。
河北禹創重工機械有限公司（http://www.hbyc982.com）是一家集科研開發生產各種三面多孔鉆床的公司。三面數控鏜車床、雙面車床、硬密封閘閥機床設備銷往浙江、江蘇、上海、安徽、河南、河北、天津、遼寧等地。