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1、床身：床身采用整體鑄造床身，且經過人工三次時效回火處理，導軌表面采用超音頻淬火處理，設計結構合理，保證機床剛性、精度及機床穩定性。
2、動力頭：動力頭箱體采用鑄件，主軸采用20GrMnTAi材質，經鍛打、調質、滲碳淬火、高精度內外圓磨床加工，軸承采用NN30系列高精度雙列圓柱滾子軸承，保證主軸剛性、精度。
3、工裝：本單面多孔鉆床的工裝是根據被加工零件專門設計的專用工裝，定位塊、定位銷全部經過淬火處理，保證工件定位可靠，工件夾緊采用液壓夾緊，提高加工效率，減輕個人勞動強度。
4、電器柜采用封閉式，內置數控系統、變頻器及機床控制電氣元件，并設置風冷裝置，保證機床電氣元件工作正常，不進灰塵。
5、集中潤滑裝置：潤滑系統配備南京貝奇爾遞進式潤滑裝置，定時將潤滑油泵入各運動部件潤滑處，免去繁瑣的手工操作，提高機床使用壽命。
6、多孔鉆床專用鉆床冷卻采用大流量冷卻，鐵屑由冷卻水沖刷經床身排削口流入排屑器內，排屑器把鐵屑提升到集屑箱內，保證機床現場衛生清潔，減少個人勞動強度。
我國專用機床發展現狀和誤差補償技術內容其一、我國閥門機床發展現狀
作為現代制造業的重要基礎，閥門機床技術水平是一個制造業整體水平乃至綜合國力的重要體現，閥門機床行業的發展直接影響到經濟整體發展水平。現階段我國閥門機床行業發展迅速但不完善，閥門機床行業仍有待完善。隨著“一帶一路”戰略的提出和實施，新形勢下加強對閥門機床的研究具有重要現實意義。
我國閥門機床行業經過多年的發展和積累，尤其是在2006年出臺關于加快振興裝備制造業的若干意見之后，閥門機床取得了巨大進步。我國擁有自主產權的閥門機床加工平臺數量不斷增多，現階段我國已形成以機床工程技術研究中心和閥門機床企業為主體的閥門機床體系；其次，閥門機床技術不斷成熟，近年來我國閥門機床行業在五軸聯動數控技術、復合加工技術等方面不斷取得突破性進展，已實現部分數控系統我國芯，打破了發達對數控系統的壟斷局面；較后，數控系統機床產業逐漸得到認可，長期以來我國閥門機床產業主要生產低端閥門專用機床，經過多年的技術攻關，近年來我國閥門機床產業逐步向生產中閥門機床轉移，對外出口的閥門機床數量不斷增加。但是，現階段我國閥門機床產業與歐美發達相比仍有不小的差距，閥門機床產業仍有待提高。
其二、閥門機床誤差補償技術內容
現代工業產品加工過程中，閥門雙面機床對產品質量的要求越來越高，具體加工過程中，誤差會對產品的質量造成重要影響。為了誤差對產品加工造成的不良影響，應當盡量提產品質量。閥門機床加工期間，對誤差補償技術進行合理應用，完成對固有誤差的合理補償，通過該方式，實現緊密加工。在對閥門機床進行應用過程中，應當分析誤差來源。通過分析可知，閥門機床主要由床身、立柱、主軸多線等多項內容共同構成，閥門機床在運行過程中，任何一項內容出現問題，都會引起誤差，對加工造成不良影響。誤差補償技術主要涉及到以下內容：
(1)誤差建模。該項內容是誤差補償工作開展的前提，各項內容主要分為誤差元素建模和綜合建模。
(2)誤差測量。可以分為間接誤差辨識和直接誤差測量。
以上工作的目的是合理完成對誤差的補償，誤差補償在時間長可以分為實時補償和離線補償。離線補償就是依據測量結果，獲取到相應的誤差結果，然后在后期對機床誤差加以補償，需要特別注意是，離線補償在是應用過程中，只能針對機床穩定誤差加以補償。針對生產過程中內容形成的誤差，由于誤差與溫度場有著密切聯系，因此，針對該誤差在實際處理過程中，需要采取實時法，完成相應的補償。誤差補償實施技在實際研究過程中的在于提高補償的準確性、實時性、簡便性。
河北禹創重工機械有限公司（http://www.hbyc982.com）是一家集科研開發生產各種多孔鉆床的公司。三面數控鏜車床、雙面數控鏜車床、硬密封閘閥機床設備銷往浙江、江蘇、上海、安徽、河南、河北、天津、遼寧等地。