消防栓鏜車床特點:
單面數控消防栓鏜車床采用數控系統控制,操作簡單,快捷。加工速度快,提高加工效率,節省人工,降低成本。
單面數控消防栓鏜車床優點:
1、單面數控消防栓鏜車床適用消防栓:適用于地下消防栓、管件的端面,外圓,平面、內孔及螺紋的加工、加工效率高、減少人工,加工尺寸統一性高,操作簡便。機床采用移動式工作臺,可以在同一直線上加工地下消防栓兩個出水口。
2、加工尺寸統一性高:本機床 采用數控控制系統無需重復對刀,從而提高尺寸的統一性。
3、加工效率高:在加工過程中數控機床采取動力頭同時工作的方式可以在同一時間內完成整個工件的端面法蘭內孔及螺紋的加工。所需時間在1-3分鐘。
4、減少人工:可一人同時操作兩臺車床或者同時操作一臺車床與一臺鉆床。
5、操作簡便:機床采用數控系統,有數控操作經驗者一學即會。


(一)、閥門機床的功能分析
閥門機床的種類有很多,我們可以簡單分析一下閥門專機中的一種機床,不僅有X、Y軸,還有四個Z軸,在進行工作的時候可以達到X、Y、Z軸三軸聯動,軸與軸之間可以同時運動,也能分開運動。
為了實現對全閉合環的控制,可以利用X、Y軸的運動軌跡對工作臺進行定位,從而提高加工精度。通過對變頻器的控制,以此實現對四個主軸電機的同步控制。
運用X、Y軸進行限位的雙重保護,再對Z軸的下側進行限位。為了提高閥門機床的加工效率,使主軸的轉速達到高水平,就要對電機溫度進行實時監測并配備的冷卻水泵,為機床提供好的溫度保護。為了實現自動、手動換刀的性,對主軸配備了專用的機械換刀手和刀庫。機械手對機床換刀后,自動對刀具的和位置進行測量,提高了加工的質量,在檢測時發現刀具有磨損或斷裂的情況,機床的檢測系統就會出現提示,可以通過系統的指令完成自動換刀及手動換刀。
(二)、閥門機床電氣控制系統概述
閥門雙面機床是集電、機、氣與一體的機電設備,其電氣控制系統是保證其可靠運行的核心,一旦電氣控制系統出現故障,則會導致閥門機床運行異常,影響生產。隨著數控技術的發展,閥門機床電氣控制系統故障呈現出多樣化、復雜化的發展趨勢。
1、電氣控制系統組成
閥門機床電氣控制系統主要由3部分組成,分別是機床用PLC、外圍電壓電氣控制系統及執行機構,其主要功能是保證閥門機床的正常運行。在使用的過程中,需要明確3部分聯系,了解系統功能。
2、電氣控制系統結構
閥門機床電氣控制系統主要包括數控裝置(CNC)、伺服系統、機床強電控制系統構成,其中伺服系統包括主軸伺服和進給伺服兩個部分,機床強電控制系統主要包括可編程控制系統、繼電器解除控制系統等。
3、電氣控制系統故障原因分析
一般來說,電氣控制系統故障主要包括電源故障、線路故障和元器件故障等3種故障類型,要想實現正確的故障處理與排除,需要明確電氣控制系統故障原因,表1為部分電氣控制系統故障原因及排除方法。
河北禹創重工機械有限公司(http://www.hbyc982.com)是一家集科研開發生產各種三面多孔鉆床的公司。三面數控鏜車床、雙面車床、硬密封閘閥專用機床設備銷往浙江、江蘇、上海、安徽、河南、河北、天津、遼寧等地。