

一、帶式輸送機(jī)的概述
(1)帶式輸送機(jī)的簡(jiǎn)述
帶式輸送機(jī)作為一種可以不間斷工作運(yùn)輸?shù)脑O(shè)備,是目前移動(dòng)運(yùn)輸和起重運(yùn)輸?shù)闹饕\(yùn)輸類(lèi)型之一,能夠形成裝載至卸載連續(xù)運(yùn)輸,裝載到卸載的輸送通過(guò)不斷運(yùn)動(dòng)的整體運(yùn)動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)其較大的運(yùn)輸特點(diǎn)。連續(xù)運(yùn)輸機(jī)可以分為:①牽引物件具有撓性的輸送機(jī),如膠帶輸送機(jī)。②牽引物件不具有撓性的輸送機(jī),振動(dòng)輸送機(jī)。③管道輸送機(jī)(流體輸送),如液力輸送管道,氣力輸送裝置。
其中在連續(xù)輸送機(jī)帶式輸送機(jī)應(yīng)用較為廣泛,帶式輸送機(jī)在運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程中運(yùn)輸量大、運(yùn)輸穩(wěn)定、維護(hù)容易、輸送距離長(zhǎng),主要應(yīng)用在機(jī)械、建筑、糧食運(yùn)輸、冶金、礦石等各個(gè)領(lǐng)域。
(2)帶式輸送機(jī)的分類(lèi)
目前帶式輸送機(jī)有著許多的運(yùn)輸類(lèi)型,目前主要可以分為兩種,一種是膠帶結(jié)構(gòu),另外一種是普通輸送機(jī)結(jié)構(gòu),托輥配件在輸送帶運(yùn)送貨物的過(guò)程中這類(lèi)帶式輸送機(jī),上帶呈槽型,下帶呈平行,托輥在下面托住輸送帶,輸送帶的外表兒何形狀均為平面;另外一種輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)主要是特種結(jié)構(gòu),這兩種輸送機(jī)都有各自的運(yùn)輸優(yōu)點(diǎn)。
(3)帶式輸送機(jī)的特點(diǎn)
煤礦帶式輸送機(jī)分布廣泛,據(jù)調(diào)研,現(xiàn)有帶式輸送機(jī)約兩百萬(wàn)臺(tái),其中礦井有一百萬(wàn)臺(tái)以上用于煤礦生產(chǎn)。帶式輸送機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,分為有滾筒和無(wú)滾筒部,以及裝置、輸送帶等兒個(gè)部分,其結(jié)構(gòu)非常符合實(shí)際情況。酸基、油基和輸送帶具有耐高溫的各種性能,可用于輸送各種貨物、砌塊材料、化學(xué)品、廢料等。由于其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,運(yùn)動(dòng)部件重量輕,只要輸送帶不被撕裂,使用壽命可達(dá)10年。輸送帶和磨損部件僅用于運(yùn)動(dòng)部件的輥和鼓,輸送帶非常耐用,使用壽命長(zhǎng),能實(shí)現(xiàn)高度自動(dòng)化,能實(shí)現(xiàn)較為省油的效果。輸送帶通常傾斜20度以?xún)?nèi),所以水平曲線在基礎(chǔ)設(shè)施投資方面非常節(jié)省。此外,也可以通過(guò)合理設(shè)計(jì)基礎(chǔ)設(shè)施投資來(lái)節(jié)省。運(yùn)動(dòng)部件重量不輕,在所有連續(xù)和不連續(xù)的運(yùn)輸方式中,能耗較低,輸送帶的效率是較高的。
二、托輥密封件的儲(chǔ)存分類(lèi)
(1)按用處區(qū)分托輥配件密封件的品種有
1、按資料分類(lèi):分為橡膠密封件、聚氨酯密封件、工程塑料密封件等。
2、按效果分類(lèi):分為軸用密封件、孔用密封件、防塵密封件、導(dǎo)向環(huán)、固定密封件、反轉(zhuǎn)密封件。
(2)托輥密封件的儲(chǔ)存
1、托輥密封件的寄存室溫好在30攝氏度以下,防止密封件發(fā)生高溫老化;
2、托輥密封件有需要寄存在密封包裝內(nèi),防止密封件和空氣中的水份或塵土觸摸;
3、密封件有需要避開(kāi)強(qiáng)光照耀,防止密封件被空氣中臭氧腐蝕或提前老化。
河北躍興輸送機(jī)械制造有限公司(http://www.czyuexing.com)主營(yíng)項(xiàng)目:錐形托輥用于帶式輸送機(jī)受料處減緩落料對(duì)輸送帶的沖擊,主要針對(duì)洗煤廠、焦化廠、化工廠等腐蝕性環(huán)境而研制的一類(lèi)托輥,它本身具有的韌性是 普通金屬的10倍以上,壽命為傳統(tǒng)柱鞋的五倍,耐腐蝕阻燃,自重輕等特點(diǎn),廣泛用于礦山開(kāi)采。運(yùn)輸機(jī)托輥的好壞直接影響帶式輸送機(jī)的電能消耗和皮帶的壽命。因此防塵密封可靠,潤(rùn)滑良好是 重要使用標(biāo)準(zhǔn)。高分子托輥的耐磨性能,低的摩擦系數(shù),在惡劣條件下使用不宜卡死。沖壓掛鉤結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及技術(shù)要求,圍繞如何提高生產(chǎn)效率,降低制造成本,簡(jiǎn)化模具結(jié)構(gòu),制定了復(fù)合模具沖壓成形的工藝方案,在沖載復(fù)合模設(shè)計(jì)方面,解決了條料的定位,卸料,出件,優(yōu)化模具結(jié)構(gòu)等技術(shù)問(wèn)題。