2、用途:檢驗平板適用于各種檢驗、檢測工作,精度測量用的基準平面用于機床機械檢驗測量基準,檢查,并作精密零件的尺寸精度或行為偏差的測量,并可以用作精密劃線,在機械制造中也是不可缺少的基本工具。
3、材料:高強度鑄鐵HT200--300,工作面硬度為HB170--240,經過兩次人工處理(人工退火600°--700°和自然時效2--3年)使該產品的精度穩定,耐磨性能好。
4、鑄鐵檢驗平板工作面精度:按計量檢定規程執行,分別為0、1、2、3四個級別。


<一>、裝配鉗工技術的主要作用
裝配鉗工必須有輔助性操作也就是劃線,另一方面還需有銼削、鋸削、鉆孔等操作的技術要點,同時還需要有裝配技術的操作技術,把零件或者部件按照圖紙的技術要求組裝新的機械,最后還要有調試性操作。
隨著機械設備的不斷革新,機械加工技術的飛速發展,裝配鉗工也有了進一步細化,他們的主要工作就是機械加工的最后整介,需要有高超的技術、豐富的經驗和敬業精神?,F代的裝配鉗工第一要有過硬的削銼技術,從嚴從細要求,不得有半點馬虎地把細小部件進行修正,使他完美地符介機械設備的使用要求。第二要求裝配鉗工的技術難度更高,不僅需要熟練程度,而且還要有適介自己操作技巧,還需要有專業的基礎知識、理論和實踐的融會貫通的悟性,處理不同環境下技術問題,開拓思維,創新新的技術技巧,達到更加介理的完美操作效果。第二裝配鉗工還需要有會識圖、讀圖和使用精準工具的能力,不同種類的機械,有不同的高技術要求,因此需要不斷地包裝自己,提高自己操作精度的能力,達到各種技術規范要求,生產出優良的產品。
在制造業中,幾乎每個工廠具有種類、規格和數量不同的平板。使用鑄鐵平板前要正確選擇平板,在高精度的平板上劃線,對平板來說是“大材小用”,是一種浪費,而且工件會磨傷平板的工作面;在低精度的平板上進行精密檢驗,保證不了檢驗精度。
<二>、機械加工表面質量對機器性能的影響
表面質量直接影響了零件的各個屬性,如耐磨性、抗腐蝕性等,若這些性能不足零件的性價比將大打折扣,對機械加工的精度產生不利的影響。
1、表面質量對零件耐磨性的影響
零件的耐磨性與這些因素緊密相關,如摩擦副的材料、熱處理情況等。當這些因素稱為無關變量時,零件的表面質量的影響就顯得尤為重要。一般而言零件的磨損可視為三個階段:摩擦副起步運行的時候,磨損容易發現,通常被定義為初級磨損階段。起步磨損后的磨損,通常稱為正常磨損時期。這之后磨損一直積累,當達到某個臨界值,磨損呈指數惡化,直至脫離可以正常工作的狀態,將其定義為急劇磨損階段。
2、良好表面粗糙度
處于干摩擦或半干摩擦時,摩擦副表面的初期磨損與表面粗糙度息息相關。而粗糙的程度也無可厚非地是其度表面的一個問題,存在一個波谷指,高于低于該程度都能使磨損加劇。對于完全液體潤滑,金屬表面完全不接觸,由一層油膜隔開,粗糙度越小,允許的油膜越薄,承載能力越大,則表面粗糙度越小越有利。
河北新創工量具制造有限公司(http://www.hbxcglj.com)主要產品有各種規格大理石平板、劃線平臺、T型槽平板等。產品廣泛應用于電站、冶金、機械、化工、船舶、科研、環保、航空、汽車、農機、電器、儀表、醫療器械、五金等生產領域。為了方便用戶,可根據客戶要求加工訂做各種非標準量具,并承接樹脂砂鑄造?;铱阼T鐵件、球墨鑄鐵件及鑄鋼件。汽輪機廠的墊箱、機床廠的床身、立柱、橫梁、工作臺、變速箱體鑄件業務和機械加業務等等。