

其1、大理石工作臺的材質(zhì)維護(hù)
大理石工作臺的材質(zhì):取材於地下的巖石層,主要礦物成份為輝石,斜長石,少量橄欖,黑云母以及微量磁鐵礦。在經(jīng)過億萬年的自然時效之后,具有精密結(jié)構(gòu),同時黑色光澤、均勻、穩(wěn)定性能良好,同時大理石工作臺強(qiáng)度大、硬度高,在重負(fù)荷下依舊可以保持高精度,即使遭重物磕碰,至多掉幾粒石碴而已。00級大理石平臺在除了以上的特性外,還具有“三防”特性—防磁化、防腐蝕、防變形。
大理石工作臺的物理特性:具有高于鑄鐵2-3倍的硬度相當(dāng)於HRC>51,達(dá)到莫氏硬度6-7級;同時抗壓強(qiáng)度達(dá)2290-3750公斤/平方厘米。
大理石工作臺的用途:廣泛應(yīng)用于對儀器儀表、精密工具、機(jī)械制件的檢驗(yàn),作為較適合的基準(zhǔn)面,尤其是在測量方面較為適用。
其2、大理石量具制作過程
大理石量具選用深埋地下億萬年主要礦物成分為輝石,斜長石,少量橄欖石,黑云母以及微量磁鐵礦的巖石為原料,經(jīng)機(jī)械切割磨銑成形后由手工研磨精制而成,表面黑色光澤,內(nèi)部結(jié)構(gòu),由于經(jīng)過億萬年的老化,質(zhì)地均勻,晶粒細(xì)密、穩(wěn)定性好、強(qiáng)度大、無磁性、無塑性變形、不生銹、易清洗、維護(hù)方便等特點(diǎn),能在重負(fù)荷下保持比較高的精度。其硬度比鑄鐵高2-3倍(相當(dāng)于HRC>51),因此精度保持性好。在使用中巖石工具即使遭重物磕碰,至多掉幾粒石碴而已,而不會像金屬工具那樣,因變形而破壞精度。其優(yōu)于鑄鐵和鋼材制作的測量基準(zhǔn)零件,可以獲得高而穩(wěn)定的精度。
大理石量具的制作過程一般如下:
1、石料開采
2、將開采下來的石料進(jìn)行切割成型。
3、將切割成型的石料按所需規(guī)格進(jìn)行進(jìn)行加工,銑磨工作面及側(cè)邊。
4、將機(jī)械加工完的大理石量具送入恒溫室定溫12小時。
5、將定溫好的石料進(jìn)行人工研磨,先選用粗砂進(jìn)行粗磨以去除加工紋路,平面度,然后換細(xì)砂細(xì)磨,直至達(dá)到平面度要求為止。
6、將研磨好的大理石量具靜置12小時后復(fù)檢,如超差再進(jìn)行修整,如沒問題就入庫等待發(fā)貨。大理石量具制作完成
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