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全盤三通管道安裝時常見的質量問題和簡析的工藝特點【一】、全盤三通管道安裝時常見的質量問題
1管材常見質量問題
(1)在全盤三通管道安裝施工中，常常會發現管材中存在水泥漿襯里裂紋問題，并且有空鼓問題，這會降低供水管道的抗壓性和抗滲能力，使得管道非常容易發生滲水問題，甚至還會造成管道被壓迫、爆管等問題，給日常的供水等帶來非常大的隱患。
(2)同一批管材外徑存在明顯偏差問題也值得注意，這一問題的出現主要是因為在管材出廠時混裝了冷模法、熱模法兩種不同工藝成品管。全盤三通管道接口的柔性非常大，如果管徑出現了比較大的偏差，在進行安裝的過程中，接口可能會無法連接或連接不緊密，進而造成嚴重的滲水問題。因此，在管材進入現場之前，管材的廠家需要對統一規格的管材規格等信息進行詳細的檢驗核對，避免出現外徑偏差以及不同工藝管材應用到同一工程中的問題，確保管材符合施工的要求和標準。
2管道安裝過程中的質量問題
(1)在一些應急水源高渠道段位置的管道安裝完成之后，因為沒有及時采取硅包封和不銹鋼箍固定處理，如果在大雨天氣常常會造成溝槽出現大量積水，使得一些管道上浮，影響到管道安裝施工的質量。
(2)在應急水源或者水廠線管道安裝的過程中，如果采用接卸推頂管道承口端，且不采用任何保護措施，就會很容易造成管材損傷問題，嚴重的還會對管道施工質量和產生影響，管道發生滲漏的風險增加。
(3)部分施工人員的施工技術水平有待提高，且施工經驗不足，在管道安裝過程中，管道接口工序操作不熟練，對接環節施工不理想，對借前承口插口內外工作面個別飛刺也沒有干凈等，造成接口橡膠圈出現損壞，進而造成了經濟損失，而且如果不及時進行處理將會影響到安裝施工的質量。
【二】、簡析全盤三通的工藝特點
在工業生產中，全盤三通是一種常用的管材，而且由于全盤三通的工藝特點使其在市場上使用具有較明顯的優點，而且其通過相應工藝的處理，不僅能夠的提高全盤三通外表的光澤度，而且使得其在使用中具有較長的使用時間，并且其還能夠根據工藝的要求對其成分進行適當的標準，能夠很好的將全盤三通進行轉化。
另外，全盤三通能夠在一定程度上對硫酸鹽鍍鋅起到較好的優化的作用，這種工藝的使用不僅能夠提高其工藝重組的整體性，而且還能夠促進各個元素的優點的發揮，能夠使其在使用中具有較優的性能，所以可知，這種全盤三通的處理工藝不僅能夠從外觀上提高其細膩的程度及光澤度，而且也能夠在一定程度上加快其沉積的速度，從而有利于提高產品的效率。
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