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承插變徑管道安裝時常見的質(zhì)量問題跟管道安裝要點一、承插變徑管道安裝時常見的質(zhì)量問題
1管材常見質(zhì)量問題
(1)在承插變徑管道安裝施工中，常常會發(fā)現(xiàn)管材中存在水泥漿襯里裂紋問題，并且有空鼓問題，這會降低供水管道的抗壓性和抗?jié)B能力，使得管道非常容易發(fā)生滲水問題，甚至還會造成管道被壓迫、爆管等問題，給日常的供水等帶來非常大的隱患。
(2)同一批管材外徑存在明顯偏差問題也值得注意，這一問題的出現(xiàn)主要是因為在管材出廠時混裝了冷模法、熱模法兩種不同工藝成品管。承插變徑管道接口的柔性非常大，如果管徑出現(xiàn)了比較大的偏差，在進(jìn)行安裝的過程中，接口可能會無法連接或連接不緊密，進(jìn)而造成嚴(yán)重的滲水問題。因此，在管材進(jìn)入現(xiàn)場之前，管材的廠家需要對統(tǒng)一規(guī)格的管材規(guī)格等信息進(jìn)行詳細(xì)的檢驗核對，避免出現(xiàn)外徑偏差以及不同工藝管材應(yīng)用到同一工程中的問題，確保管材符合施工的要求和標(biāo)準(zhǔn)。
2管道安裝過程中的質(zhì)量問題
(1)在一些應(yīng)急水源高渠道段位置的管道安裝完成之后，因為沒有及時采取硅包封和不銹鋼箍固定處理，如果在大雨天氣常常會造成溝槽出現(xiàn)大量積水，使得一些管道上浮，影響到管道安裝施工的質(zhì)量。
(2)在應(yīng)急水源或者水廠線管道安裝的過程中，如果采用接卸推頂管道承口端，且不采用任何保護(hù)措施，就會很容易造成管材損傷問題，嚴(yán)重的還會對管道施工質(zhì)量和產(chǎn)生影響，管道發(fā)生滲漏的風(fēng)險增加。
(3)部分施工人員的施工技術(shù)水平有待提高，且施工經(jīng)驗不足，在管道安裝過程中，管道接口工序操作不熟練，對接環(huán)節(jié)施工不理想，對借前承口插口內(nèi)外工作面?zhèn)€別飛刺也沒有干凈等，造成接口橡膠圈出現(xiàn)損壞，進(jìn)而造成了經(jīng)濟(jì)損失，而且如果不及時進(jìn)行處理將會影響到安裝施工的質(zhì)量。
二、管道承插變徑安裝要點
管道是通過運輸?shù)竭_(dá)現(xiàn)場的，所以中間極易受到諸多因素的影響，例如裝卸時就很容易造成管道插口變形，這并不符合施工要求，針對此情況就需要切除變形位置，如果安裝時≥500mm，就要使用工具重新調(diào)整渠道，修補時可以使用水泥，但是承插變徑在修補之前要將表面雜物，同時還要重視膠圈外表物質(zhì)的清理。
安裝膠圈過程中，技術(shù)人員要改變其形狀，呈梅花狀或“8”字形，然后在承口部位安裝膠圈。同時還要按壓膠圈，或采用橡皮錘擊打的方法，確保膠圈均勻嵌入凹槽中。
在將潤滑劑涂抹于插口表面、膠圈處時應(yīng)該注意以下事項：潤滑劑的涂抹要均勻，插口線外插口處同樣也要涂抹。
要結(jié)合施工現(xiàn)場具體的情況，選擇科學(xué)合理的下管方法，采用的方法有人工、機(jī)械兩種形式，安裝機(jī)械設(shè)備時，技術(shù)人員要強化監(jiān)督管理，保證已清理干凈管材被損壞，及時將防護(hù)工作做好。管材插入承口位置過程中，為了避免力度過大的同時，保證管材順利插入膠圈內(nèi)，可通過鋼絲繩、倒鏈固定好，收緊倒鏈。此環(huán)節(jié)技術(shù)人員可用力搖晃承口處管材，直至其準(zhǔn)確插入承口位置。同時技術(shù)人員還要注意承口、插口要保持2mm間隙。
承插變徑本身重量輕，如果安裝時使用的是單根鋼絲繩，極易造成管材位置不穩(wěn)，偏轉(zhuǎn)方向，造成已安裝好膠圈發(fā)生位移，對管材安裝質(zhì)量帶來影響。在整個安裝環(huán)節(jié)，技術(shù)人員也可以試著采用雙倒鏈方法，其用力平衡，可以降低由于外力影響而帶來的膠圈擠壓。承插變徑安裝結(jié)束以后，質(zhì)檢人員要嚴(yán)格按照質(zhì)量檢測標(biāo)準(zhǔn)檢測，確保管道安裝質(zhì)量滿足設(shè)計要求。
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