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脈沖袋式除塵器是以織物為過濾材料（簡稱濾料），做成口袋狀，將穿過織物孔隙的氣體中所含粉塵捕獲的設(shè)備。要使含塵氣體被濾袋凈化，就用通風(fēng)機(jī)將含塵氣體經(jīng)管道吸入或壓入裝有濾袋的箱體，經(jīng)濾袋除塵后，干凈氣體從箱體中排出來。濾料及捕集的粉塵對氣體的流動是有阻力的，濾料上的粉塵積的越多，對氣流的阻力越大。通風(fēng)機(jī)所輸送的氣體流量就會減小到不能滿足的需要。因此，當(dāng)阻力大到程度時(shí)就要采取措施將濾袋上的粉塵清理下來，這就是所謂的“清灰”。執(zhí)行清灰任務(wù)的是清灰裝置，清理下來的灰塵要從箱體中排走，所以在箱體下面設(shè)有上大下小的灰斗，將灰塵集中起來排出。
脈沖袋式除塵器的工作原理：
含塵氣體由風(fēng)機(jī)（安裝在箱體上部）抽入箱內(nèi)（從箱體的中部或下部進(jìn)入）經(jīng)除塵布袋過濾，粉塵被滯留在布袋的表面，凈化后的氣體吸入風(fēng)機(jī)由出風(fēng)口排出。濾袋表面的粉塵隨著時(shí)間的增加越來越多，濾袋的阻力逐漸增加，除塵效率降低，為確定除塵器正常使用，而不影響除塵效果，清理濾袋表面的粉塵，本除塵器使用自控清灰器進(jìn)行定時(shí)振打清灰。 脈沖袋式除塵器的清灰方式：
脈沖袋式除塵器采用定時(shí)清灰方式，清灰順序?yàn)?室至幾個(gè)室逐個(gè)進(jìn)行。各室消灰間隔時(shí)間為3min，幾個(gè)袋室輪流需要N室×3min，而至下一個(gè)循環(huán)幾個(gè)室輪流下來時(shí)間間隔很長，由于小循環(huán)的1個(gè)周期和每個(gè)大循環(huán)之間的間隔都過長，對除塵器的收塵效果產(chǎn)生不利影響。解決措施排灰系統(tǒng)用FU270×10500鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)替代原除塵器的螺旋輸送作為袋除塵器的排灰系統(tǒng)，輸送能力，能夠滿足生產(chǎn)需要。改造后，設(shè)備易損件少，運(yùn)行穩(wěn)定，維修工作量少。
脈沖袋式除塵器安裝、使用過程中存在的問題有：
1、在安裝過程中濾袋被損傷，縮短濾袋的使用壽命，特別是在生產(chǎn)礦渣水泥時(shí)，表現(xiàn)明顯；
2、安裝質(zhì)量不符合要求，未按規(guī)定的方法與要求安裝濾袋，濾袋口未卡入花板孔內(nèi)或除塵濾袋被溥衍地?cái)[放在花板上，使用時(shí)濾袋掉落或粉塵經(jīng)由花板孔進(jìn)入箱體，從而使除塵器失去作用；
3、制作濾袋的材質(zhì)不統(tǒng)一，備用濾袋的來源不一，不能確定濾袋的質(zhì)量。
脈沖袋式除塵器聲源的噪聲控制辦法：
1、降低聲源的激發(fā)力。一是要減少因空氣動力產(chǎn)生的沖擊和渦流的噪聲；二是提高布袋除塵器風(fēng)機(jī)葉輪及轉(zhuǎn)軸的動平衡精度，以減少因布袋除塵器風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動不平衡產(chǎn)生的噪聲；三是提供良好的潤滑以減少摩擦力；四是聲源隔振。這些辦法都可以減少激發(fā)力。
2、降低除塵系統(tǒng)中噪聲輻射部件對激發(fā)力的響應(yīng)。一是改變共振構(gòu)件的固有頻率（當(dāng)激發(fā)力的頻率相當(dāng)或接近于某構(gòu)件的固有頻率時(shí)，將會激起構(gòu)件的強(qiáng)烈共振，由此產(chǎn)生激烈的噪聲）； 二是采用阻尼材料，以增加能量損耗，減少噪聲的輻射。
3、正確地安裝，合理地使用和維護(hù)保養(yǎng)，防止異常聲發(fā)生。
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