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濾筒除塵器的作用是非常大的，并且它的裝備在一起也是非常細致的，大家在使用的時候，就能夠達到自己所預期的那種效果。濾筒除塵器可以幫助一些工廠的設備進行除塵，這樣子的話就可以讓除塵器在工作過程中，清灰的效果做得特別的好。并且這個模式的大小也是可以隨意地進行選擇的，也可以擴大原有的組合，又能夠增加這個儲存的設備，這樣子的話就不需要對原有設備，進行太多的改動。選用擺放噴吹清灰技能，一個脈沖閥可一同噴吹一列（每列濾筒數量多為12個），可減少脈沖閥的數量。脈沖閥三情況清灰安排選用PLC自動控制，并兼有守時或手動二種控制辦法任選。可根據設備空間的需要選用不一樣列數、行數的濾筒任意組合；單位過濾面積占用的三維空間小，可替用戶節(jié)省許多空間本錢，間接減少用戶的一次性出本錢錢。濾筒除塵器的運用壽命長，濾筒的運用壽命可達2年，減少了除塵設備替換濾芯的次數（傳統(tǒng)布袋除塵器均勻每6個月支配較換一次），保護簡略，降低了用戶在運用過程中的保護本錢。
濾筒除塵器中濾筒損壞的原因： 1、濾筒堵塞。當濾筒堵塞時，阻力增加并且可以通過差壓計讀數的增加來表示，濾筒的堵塞是濾筒磨損，穿孔和脫落現象的主要原因。濾筒堵塞的原因是：1）暫時加強清洗，以消除濾筒的堵塞；2）部分或較換濾筒；3）調整安裝和操作條件。
2、新舊濾筒不應混合，以免損壞設備和正常運行。
3、濾筒老化。主要是由于以下原因，有進行原因調查，采取消除措施并換濾筒。1）異常高溫引起的硬化和收縮。2）通過與酸，堿或有機溶劑的蒸氣接觸進行反應。
4、換濾筒，先用壓縮空氣吹氣，然后檢查是否有孔。如果孔被修理，應該換。如果濾芯有灰塵，請用水沖洗干凈，然后換掉。
5、濾筒損壞。濾筒的形狀和濾筒的安裝方法和機構確定了濾筒易于破裂的位置，并且可以相應地進行檢查和修理。
濾筒除塵器操作不當的處理方法：
1、應及時做好危險隱患排查工作。在除塵器的使用過程中，要定期觀察排氣口的氣體排放濃度，如有煙塵氣體排出，就應及時檢查濾筒除塵器中，濾筒的破損情況和過濾式密封度情況，需要時就要及時替換濾筒。
2、濾筒因為壓縮空氣量或壓力不足，導致濾筒的下部清灰不全部，濾筒下部粉塵層較厚，使整個濾筒的除塵速率下降；由于濾筒較長，為了使濾筒底部清灰效果較好，安裝噴嘴，誘導相應量的空氣，但是由于安裝噴嘴，在濾筒的上部基本是誘導空氣階段，壓縮氣流并沒有來得及擴散，導致上部清灰效果較差。
3、在濾筒里上部設置了一圈擋板，改變了過濾時和清灰時濾筒上部氣流的流場，使上部清灰效果得到改進。電磁脈沖閥是濾筒除塵器的關鍵部件，堪稱濾筒除塵器的“心臟”，其性能優(yōu)劣直接影響除塵器運行的效果。
4、電磁脈沖閥的膜片損壞。關閉脈沖閥分氣包前面的閥門，打開脈沖閥進行檢查，如果膜片損壞，則相應要較換。對于淹沒式脈沖閥，如果氣包中的噴吹管有漏洞，就會導致壓縮空氣不經過脈沖閥，直接進入噴吹管泄漏掉。及時修補或較換噴吹管，就可消除脈沖閥漏氣現象。
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