
1、保持對機器的清潔,不要污垢太多,這樣會影響機器的正常運轉。
2、冬季即使沒有工程,沒有訂單,我們也要適時的開動機器,確定讓機器可以運轉10分鐘左右。
3、彩鋼壓瓦機的鏈條應該適時的打油,確定其運轉的正常,使其能夠不發生卡殼現象。
4、液壓泵站的保養,冬季要對液壓泵站加蓋防凍蓋。
5、要注意電機的維護,對于下雪的天氣,特別是大雪過后要對電機加蓋防護蓋子。
彩鋼壓瓦機的壓板厚度是可調可控的,既可以壓薄板也可以壓厚板。但是有的客戶嘗試過,正常壓0.4的彩鋼板時可以正常工作,但換成稍微薄一點的彩鋼板時卻會出現成型效果差,壓板不合格的情況。而換成厚一點的彩鋼板時則會出現走板很慢,劃漆等情況。
其實這些情況都是正常的,而出現的這些問題也是都可以解決的。下面為大家簡單介紹一下:
我們都知道彩鋼壓瓦機屬于冷彎輥壓成型機械,主要是通過輥壓將彩鋼板壓制成所需要的尺寸、形狀。機器整個的工作時通過動力組帶動輥壓的軸,利用輥壓成型輪將指定厚度的彩鋼板輥壓成型。而其中需要注意的是上下兩排輥壓輪之間的尺寸是固定的所以才能壓指定尺寸的彩鋼板,而我們想要薄板或者厚板就調調整上下兩排成型輪的間隙,需要壓薄板的時候,就需要將間隙調小,這樣才能確定薄板的成型效果。壓瓦機想要壓厚板的話則需要將間隙調大一點。板的厚度則要剛好能穿過壓瓦機輥壓成型軸之間的距離,不然間隙太小則壓瓦機運行吃力或者不走板的情況。如果太大則會出現成型效果差的情況。雖然看似壓瓦機調整間隙容易,但稍有不慎可能會出現其他問題,比如跑偏、尺寸不符等情況,建議當需要調整的時候直接聯系廠家,由廠家技術人士進行指導調整,這樣才能確定壓瓦機的正常運行。
為了適應產品的雙料的兩層,割斷模也有兩層高度,割斷模后方的后期產品的處理裝備要能上下調節,以適應這兩種板材的出入口高度。為了滿意在有限的場地面積上成型兩個斷面的需要,能地變換產品,壓瓦機雙層軋機(雙層彩鋼瓦成型機,雙層一體設備)也被設計制造出來,這種雙層壓瓦機是在高或低機架之間變換,生產一種輪廓的彩鋼板安裝在低機架上,生產另一種板型的軋輥安裝在高機架上面,生產線有一個開卷機,一個割斷壓力機,如果彩板喂入低層軋輥,成型一個板型(如平房用披又疊板)如料卷喂入高層的軋輥,而成型另一個斷面(層面板)。雙層彩鋼壓瓦機,這種設備的出現,節省的空間,愈換兩種板材的時間也變得愈短,也提升了產出率,但同時,由于相對擁擠,難于安裝輔助輥機架,難以調節并檢查成型狀況。
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