
1、采用低壓脈沖噴吹技術,清灰,能耗低。使用直通式低壓脈沖閥。噴吹壓力只有0.2~0.4MPa,阻力低,啟閉快,清灰。由于清灰效果不錯,清灰周期長,降低了反吹氣體的能耗。
2、風道采用集合管布置,結構緊湊。
3、采用的PLC可編程序控制器除塵設備的運行全過程。使用壓差或定時兩種控制方式,性高,使用壽命不錯,便于用戶操作和使用。
4、電磁脈沖閥使用壽命不錯。由于噴吹壓力低(0.2~0.4MPa),脈沖閥膜片承受的壓力和啟閉時的沖擊力較低。同時由于清灰周期較長,脈沖閥開啟次數相應減少,從而延長了脈沖閥的使用壽命,提升了脈沖閥的使用性。
5、設備運行阻力小,噴吹效果不錯。除塵器采用分室脈沖反吹離線清灰方式,避免了粉塵被反復吸附的現象,提升了脈沖噴吹清灰的效果,降低了布袋阻力。
6、濾袋裝拆方便,固定。鍋爐除塵器采用上部抽裝方式,換袋時,從除塵器凈氣室抽出濾袋骨架,將臟袋投入灰斗,由灰斗入孔取出,了換袋環境。濾袋靠袋口的彈性漲圈固定在花板孔上,固定,密封性好。
鍋爐安裝鍋爐脈沖除塵器可以解決煙氣排放標準,排出的煙氣是干凈氣體基本上不含顆粒物幾乎零排放。為了人類生存的生態環境我們安裝除塵器。鍋爐除塵器的走勢隨著現在環境要求標準的提升,也是為大家的生活環境著想,無論鋼廠、電廠、化工還是水泥、礦山都離不開鍋爐除塵器,看著這樣局勢除塵設備發展是走好的。
鍋爐除塵器的構造是由圓筒、溢水槽、水越入區和水封鎖氣器等組成。含塵氣體從圓筒下部沿切線方向以很高的速度進人筒體,并沿筒壁成螺旋式上升,含塵氣體中的塵粒在離心力的作用下被甩到筒壁,經自上而下在筒內壁產生的水膜濕潤捕獲后隨水膜下流,經錐形灰斗、水封池排人灰溝。凈化后的氣體經風機排人大氣。
鍋爐脈沖除塵器入口氣體速度一般采用18m/s左右,直徑大于2m的除塵器可采用22m/s,除塵器筒體內氣流上升速度取4.6-5m/s為宜。處理1m3含塵氣體的耗水量為0.15-0.20kg。阻力一般為588-118OPa。這種除塵器對鍋爐排塵的除塵速率一般為85%-90%。
鍋爐脈沖除塵器外殼的設計要求及采用的材質:
1、把除塵器裝在外殼內,應當讓氣流通過過濾器的方向傾向于把過濾器向密封面壓緊。如果不能這樣做,就采取適當辦法把過濾器對著它的密封面夾緊,任意時候都不會松開。
2、如果氣流是垂直經裝在外殼內的過濾器,通常應使空氣從上向下流動,因為這樣可以防止過濾器捕集的污染物在進行維修等工作時失落。
3、外殼應授有能聚集灰塵的突出面。
4、外殼折曲處應成圓弧狀,以免形成集聚灰塵的角落。所有內部焊接處,特別是密封面,均應磨光。
5、外殼尺寸應當便于對過濾器進行維修等工作。這樣可能使外殼體積稍大,但因維修方便,可以避免發生事故。
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