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一、輥身設計原則
1、選材原則：適用、方便。托輥輥身的選材范圍很廣，鋼管、塑料、陶瓷、鑄石、復合材料等等。可以根據托輥的實際工況要求，本著經濟、方便的原則選用材料。尤其是陶瓷托輥的軸承座處要處理好，否則托輥跳動太大。
2、設計、加工原則：輥面的圓跳動、兩個軸承座安裝段的同心度符合標準要求，要留意輥身的靜平衡，在靜止狀態(tài)下要能停止在任何位置。3、可以批量、合格地生產。
二、軸的設計原則：可以根據市場供給，選用Q235冷拉圓鋼，公差標準為h6（沒有使用js6或k6）。假如使用熱軋圓鋼。短軸使用雙頂針加工（長軸只能使用調頭車），公差標準為h6（沒有使用js6或k6）。
托輥配件的使用過程及安裝原理[一]、托輥配件的使用過程
托輥配件的軸承在使用過程中，經常會出現被損傷的現象，一般是由于使用太久造成的，也有其它方面的原因造成。為了避免被損傷，就應將相關工作做到位。各加工工藝的正當性、保守性、穩(wěn)固性也會反應到軸承的壽數。隨著冶金技術的退步，原人才質量失去好轉。軸承整機正在進程中，要通過許多道冷、熱加工歲序，為了滿意少量量、高頻率、質量量的請求，軸承鋼應具有良好的加工功能。內中反應廢品單向推力球軸承質量的熱解決和磨削加工歲序，常常與軸承的生效有著間接的聯系。于是，經過采納可減緩拆卸時的應力的外形，了拆卸功能。單個維持架上的喪失扭矩升高了30～40％，單向推力球軸承全體的喪失扭矩升高了50～65％。托輥配件配件軸承的制造正常要通過鍛造、熱解決、車削、磨削和拆卸等多道加工程序。薄壁軸承鋼正在運用形態(tài)下的角度正常要到達HRC61~65，能力使單向推力球軸承失掉較高的接觸疲倦強度和抗磨功能。
托輥配件的加工精度主要指外殼及托輥兩端內孔的同心度以及各零件軸向尺寸的加工精度。若同心度太差，會造成滾動軸承咬死、增加阻力，降低使用壽命；若零件的軸向尺寸誤差太大，會形成較大的軸向間隙，導致軸向竄動，破壞潤滑和密封；若安裝質量不好，將發(fā)生跑偏、咬卡、加劇磨損等，降低托輥使用壽命。托輥配件能夠在托輥的使用中發(fā)揮重要的作用和價值，能夠補助托輥的使用和維護，幫助用戶在維護托輥時發(fā)揮重要的作用和價值。托輥配件制造工藝會影響托輥動載荷，產生動載的基本原因是托輥外殼壁厚不等和外殼徑向跳動引起的質量不平衡。
[二]、緩沖托輥安裝原理及選購注意事項
輥具有支撐皮帶的功能，減小皮帶運行時的阻力，確保皮帶平穩(wěn)運行，并確保兩個相鄰輥之間的皮帶下垂不超過規(guī)定值。托輥的主要類型是：橡膠圈類型，彈簧板類型，彈簧板橡膠圈類型，彈簧螺釘可調類型，開槽材料板緩沖床和組合類型。
緩沖托輥的安裝原理：一是提高安裝密度。二是要經常檢查并及時換損壞的托輥。
對于大的傳送帶，建議安裝緩沖氣閘并用緩沖床代替緩沖托輥。在購買方面，緩沖托輥的制造商根據緩沖托輥的特性提出以下注意事項：輥子的徑向跳動量；滾筒的柔韌性；軸向運動量。防塵性能，滾筒的防水性能，滾筒的軸向軸承性能，滾筒的抗沖擊性以及滾筒的使用壽命。
河北躍興輸送機械制造有限公司（http://www.czyuexing.com）主營項目：槽型托輥用于帶式輸送機受料處減緩落料對輸送帶的沖擊，主要針對洗煤廠、焦化廠、化工廠等腐蝕性環(huán)境而研制的一類托輥，它本身具有的韌性是 普通金屬的10倍以上，壽命為傳統柱鞋的五倍，耐腐蝕阻燃，自重輕等特點，廣泛用于礦山開采。不銹鋼托輥的好壞直接影響帶式輸送機的電能消耗和皮帶的壽命。因此防塵密封可靠，潤滑良好是 重要使用標準。高分子托輥的耐磨性能，低的摩擦系數，在惡劣條件下使用不宜卡死。沖壓支架結構特點及技術要求，圍繞如何提高生產效率，降低制造成本，簡化模具結構，制定了復合模具沖壓成形的工藝方案，在沖載復合模設計方面，解決了條料的定位，卸料，出件，優(yōu)化模具結構等技術問題。