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褶皺布袋骨架是布袋除塵器中關鍵的粉塵過濾處理元件，其生產工藝嚴重影響著粉塵的捕集效果，而技術的后處理技術對改進布袋的濾塵性能外，還可以提升其機械物理、化學性能。 褶皺布袋骨架的處理方法一般分為以下幾步：
1、起絨：與一般機織斜紋布相比，起絨后容易形成一次粉塵層，對粉塵的捕集速率有所提升。可以將利用滌綸短纖維機織而成的斜紋布通過起絨機械起絨，可在其表面形成一層覆蓋織物孔隙的短線。
2、熱定型：為確定化纖濾料在處理廢氣時保持原有的尺寸穩定性，維護除塵器的正常除塵任務，應對濾料進行熱定型。
3、熱熔壓延加工：為了減少粉塵進入針毛內部，使之接近于表面過濾，增強粉塵剝離性，既能確定高的捕集速率，又可降低阻力和提升濾料的壽命，可以進行熱熔壓延加工，經過這種加工也可提升針刺氈的密度，使表面孔隙變小，絨毛熱熔，光滑平整。
4、化學處理：玻璃纖維具有抗拉強度大、高溫、來源充足等特點，但質脆、不不怕折，而在高溫下經硅處理后的玻纖具有潤滑性，可防止因撓曲引起的斷裂和提升用之制成濾料的粉塵剝離性，從而使玻纖濾料的嚴重的缺陷在一定條件下得克服，也對提升濾料，特別是玻纖濾料的濾塵性能和不錯、不怕熱、阻燃、不易腐蝕等方面的性能，都具有重要意義。在硅中加入聚四氟乙烯、石墨和鉬等物質，可使玻纖濾料的使用溫度提升到280℃。
5、預涂層處理：該技術是將配制好的粉劑，用特別工藝溶進已縫制除塵器布袋的濾料內部，再用粘結劑固定，達到除塵器布袋未使用前的速率好粉塵捕集能力。經預涂層處理后的濾料在使用前形成了穩定的粉塵初層，克服了新濾料前期除塵速率不高的弊病；同時粉塵初層經粘結劑固定，穩定性好。優點：選擇一定粒度分布的微細粉塵預先粘附在濾料的表面，形成穩定的一次粉塵層。經過預附層處理后，除塵器具有除塵速率不錯且化學穩定性高，阻力低又增較緩的優點。缺點：隨反沖洗的次數增加，預涂層可能會從濾料表面沖脫，影響濾料的使用壽命。
褶皺布袋骨架的制作工藝：
1、褶皺布袋骨架采用圓型結構，袋籠的縱筋和反撐環分布均勻，并有足夠的不錯度和剛度，防止損壞和變形，頂部加裝冷沖壓短管，用于袋籠的垂直及保護濾袋口在噴吹時的穩定。
2、褶皺布袋骨架采用鍍鋅技術，鍍層、不易磨損，避免了除塵器工作一段時間后表面銹蝕與濾袋黏結，了換袋順利，同時減少了換袋過程中對布袋的損壞。
3、褶皺布袋骨架材料采用20#碳鋼，使用骨架生產線一次成型，直線度和扭曲度，碰焊后光滑、無毛刺，并且有足夠的不錯度不脫焊，無脫焊、虛焊和漏焊現象。
4、褶皺布袋骨架采用每節1米結構，每節接口處有凹凸形接縫，安裝時用呋喃樹脂或膠泥在縫口連接，連接處不漏水。
5、安裝簡樸，一般每節1米，現場吊裝半天即可安裝完成，減少了施工周期。
6、克服了原有花崗巖除塵器接縫滲水和漏風的通病。上部水槽為陶瓷結構，陶瓷除塵器在供水過程中不漏水，避免了原花崗巖除塵器水槽滲水挫折，增不錯了除塵器的使用效果。
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