

【一】、敲擊扳手的設計特點
敲擊扳手具有設計合理、結構穩定、材質密度高、抗打擊能力強,不折、不斷、不彎曲,產品尺寸精度不錯、經久經用等特點。適用于石油、化工、冶金、發電、煉油、造船、石化、機械等行業,是設備安裝、裝置及設備檢修、維修工作中的工具。
防爆工具的運用辦法:在運用防爆工具之前,應先將工作場所與防爆測試氣體想比擬。在運用防爆工具過程中應依據需求合理的選擇其種類規格,不得以小代大。梅花扳手不能和鋼制工具想比擬,他的性能方面遠遠不及鋼制工具,例如:防爆手開工具的各類扳手,都具有不同的額定強度,嚴禁加套管超負荷運用(除敲擊扳手外)不得敲擊,以免惹起因超載斷裂和變形,影響正常運用。
防爆工具中防爆兩用扳手:一端與單頭呆扳手相同,另一端與敲擊扳手相同,兩端擰轉相同規格的螺栓或螺母。防爆兩用扳手,采用鈹青銅、鋁青銅合金材料適用范圍:可普遍應用于石油、石化、油站、油庫、采氣、化工、電力、礦山、電子、鐵路、等潛在火患和危險環境中,也是機械制造和機械維修不可缺少的用工具。防爆兩用扳手經過加工處理后的鈹青銅產品的抗拉強度可以達到35度以上,并且這種材質的產品能防磁,所以這種產品又是既防爆又防磁的產品,特別適合于在要求高的工作場所使用。鋁青銅的防爆兩用扳手的抗拉強度能達到25度以上。防爆兩用扳手是常用的扳手,在機加工車間加工完畢后,會進行一系列的檢驗。外觀質量檢驗:扳手表面不應有裂縫、毛刺及明顯的夾縫、切痕、氧化皮等缺點,柄部應平直。
防爆工具停用后,要及時擦拭干凈。半年內不用者應涂油或用防腐法保存,停用一年以上的應涂油裝入袋或箱內儲存。對于使用過的工具自然有的部位有所磨損或損傷,尤其是帶刃的工具??稍诜俏kU場地進行修整。如果工具已經嚴重隨壞,不應再繼續使用。如損壞磨損嚴重不宜自己修理時,應報廢,不可帶病作業。為此使用防爆工具時,盡可能在干燥環境中,如不可能避免在潮濕環境中使用時,就盡量操作速度,減少工作時間,以避免造成較大腐蝕而發生危險。在使用后隨時擦拭干凈,并嚴禁與有屬:蝕性介質同裝共儲。
【二】、特種扳手的齒形加工
特種扳手一般會采用插齒加工的方法進行梅花端的齒形加工。滾齒、插齒與銑齒比較銑齒采用普通設備和簡樸即可加工齒形。但是只能加工11~9級精度、齒面粗拙度Ra值為6.3μm~3.2μm的齒形.滾齒和插齒的分度精度和齒形精度均較銑齒高,可以加工6級精度、齒面粗拙度值Ra為3.2μm~1.6μm,齒和插齒是連續分度和切削,出產速率比銑齒高。
插齒加工在插齒機上進行,是相當于一個齒輪的插齒刀與齒坯按一對齒輪作嚙合運動而把齒形切成的??砂巡妪X過程分解為:插齒刀先在齒坯上切下一小片材料,然后插齒刀退回并轉過一小角度,齒坯也同時轉過相應角度。之后,插齒刀又下插在齒坯上切下一小片材料。不斷重復上述過程。就是這樣,整個齒槽被一刀刀地切出,齒形則被逐漸地包絡而成。因此,一把插齒刀,可加工相同模數而齒數不同的齒形,彎柄敲擊呆扳手不存在理論誤差。
特種扳手的淬火使鋼獲得高綜合機械性能的守舊方法。將金屬工件加熱到某一適當溫度并保持一段時間,隨即浸入淬冷介質中快冷卻的金屬熱處理工藝。通過淬火與不同溫度的回火配合,可以大幅度提升金屬的強度、韌性下降及疲勞強度,并可獲得這些性能之間的配合(綜合機械性能)以達到不同的使用要求。常用的鋼在加熱到臨界溫度以上時,原有在室溫下的組織將全部或大部轉變為奧氏體。隨后將鋼浸入水或油中快冷卻,奧氏體即轉變為馬氏體。與鋼中其他組織相比,馬氏體硬度高。淬火時的快冷卻會使工件內部產生內應力,當其大到程度時工件便會發生扭曲變形甚至開裂。根據冷卻方法,淬火工藝分為單液淬火、雙介質淬火、馬氏體分級淬火和貝氏體等溫淬火4類??梢赃x擇正確的淬火工藝。
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