數控送料機可用于1m*1m、1.25m*1m、1.5m*1m等板料的沖壓，廣泛應用于瓶蓋、罐蓋、旋開蓋、化工蓋及各種馬口鐵蓋，篩網、軸承配件、汽車配件等行業。關鍵配件如伺服電機、滾珠絲杠、直線導軌等均采用進口品牌，保證了設備的加工精度。

一、 產品的主要性能：
1、知名品牌交流伺服電機或混合式步進電機驅動和鎖緊，保證高速、穩定、精確。
2、過流、過壓、過熱、錯相保護，便于系統維護。
3、出錯代碼顯示、程序斷電保護。
4、機械間隙軟件補償、工作速度多級選擇、十進制數據輸入。
5、主要電器元件放置在電控箱中，防止電線外露，既安全又便于維修、保護。
6、精密大導程高密度滾珠絲杠，保證了加工精度高、速度快。

二、產品配置：
1. 滾珠絲杠：臺灣 (TBI)

2. 電機：    伺服電機

3. 機械部分：直線方軌

4. 底座：鋼結構焊接，外表除銹防腐噴漆處理。

5. 系統控制：工控機控制系統（電腦控制）

6. 托料平臺：冷板滾珠臺面。

7. 夾子：3個氣動夾料夾。

8. 加工板料尺寸：2500mm×1250mm

9. 適用加工板材：2mm以內

三、主要技術指標：
1、伺服電機或混合式步進電機驅動。
2、進給精度±0.10mm
3、伺服電機最高進給精度20m-32m/min。
4、工作電壓220v
5、額定功率800w-2kw

（一）機械部分

1、底座支架由鑄鋼件或框架焊接構成（長度2030mm×650mm×850mm）具有表面光滑，平整大方，底架由調整螺栓上下自由調整，便于自由安裝尺寸，具有穩定性好等優點。
2、橫向x軸運動部分由直徑35mm的兩只光杠（1830mm×R35mm×2）組成，采用軸承鋼精磨加工淬火調質62度以上，具有光滑耐磨等優點。
3、橫向滾珠絲杠（R32mm×1480mm×1)屬臺灣進口零部件。具有以下優點：
① 高信賴性
滾珠螺桿是以多年來所累積的制品技術為基礎，從材料、熱處理、制造、檢查至出貨，都是以嚴謹的品保制度來加以管理，因此具有高信賴性。
② 圓滑的動作性
滾珠螺桿具有比滑動螺桿更高是效率，所需扭距只有30%以下。可輕易將直線運動轉化為回轉運動。滾珠螺桿即使給與預壓，亦能保持圓滑的動作特性。
③ 無背隙與高剛性
滾珠螺桿采哥德式（Gothic arch) 溝槽形狀、軸方向間隙調整至極小亦能輕易轉動。又與1個或2個螺帽間做預壓調整，予消除軸方向間隙，使其具有可符合使用條件的適當鋼性。
④ 優異的耐久性
以累積多年的滾珠螺桿之生產技術為基礎，采用嚴謹的材料籍高度熱處理加工技術，可供給耐久性的制品。

⑤ 滾珠絲杠與梯形絲杠相比具有精密度高、速度快、耐磨耐久性強、靈活等優點。
4、縱向運動（Y軸）由焊接架（1200mm×1000mm)、光杠（R25mm×1200mm×2)、滾珠絲杠（1223mm×R32mm×1）、氣動夾料、材料夾、高精度軸承、托料板等組成。
5、伺服電機采用了IR公司最新的ASIC芯片作為核心運算單元 ，電機驅動采用了最新的智能功率模塊IPM。具有集成度高，體積小，影響速度快，保護功能完善，可靠性高等一系列優點，最適應于本機配合。
6、與步進電機和以往的伺服電機驅動系統相比，ASD系列交流伺服系統具有以下優點：
① 伺服電機自帶編碼器，位置信號反饋至伺服驅動器，與開環位置控制器一起構成半閉環控制系統。
② 先進的數字控制算法，能實現轉矩、速度、位置精確的數字控制。
③ 調速比為1：5000，從低速到高速都具有穩定的轉矩特性。
④ 伺服電機最高轉速可達5000rpm，回轉定位精度高達1/10000r.
⑤ 通過修改參數可對伺服系統的工作方式、運行特性做出適當的設置，以適應不同的要求。
⑥ 改進的空間矢量控制算法，比普通的SPWM產生的力矩更大，噪音更小。
⑦ 高達3倍的過載能力，帶負載能力強。
⑧ 完善的保護功能：過流、過熱、過載、過壓、欠壓、位置超差及編碼器故障等。
⑨ 監視功能可以顯示電機轉速、電機電流、位置偏差、指令脈沖頻率等多個參數。
（二）控制部分
1、CPU控制部分：由單片機、單片機控制線路、夜晶顯示屏、接近開關等組成設備的控制中心也是核心部分。具有結構先進，操作簡單等優點。
2、利用三維實體設計軟件設計送料系統的機械機構。并通過仿真分析優化結構尺寸，使機械結構靈活輕便，控制簡單。根據送料系統對控制系統的要求，采用PC機的開放式通用運動控制體系結構，構建一種開放的、可移植、可擴展的智能控制系統。
3、本機采取機械設計，與電氣控制系統設計相結合，硬件設計與軟件設計相結合及理論研究與仿真實驗相結合的方法，取得滿意成果后，應用于實際。
4、本機與其他送料機相比，有以下優點：
① 獨特設計兩組送料輸送完全避免了高速超長送料過程中的材料打滑的弊端，并對薄料產生拉伸，矯正的效果。
② 特別適用于高精度裁切或高精度無廢料動壓加工。
③ 特別適用于不適于發裝導正銷的高精度模具。
④ 在控制面板上，直接輸入送料長度即可達到所需的步距。
⑤ 可根據客戶需要改制成多段送料。
⑥ 可根據客戶需要改制成機械放松方式。
⑦ 節約能源，無污染，自動化程度高，安全可靠，避免了工傷事故的發生，大大減輕了工人的勞動強度。
⑧ 省料，降低成本，量產自動化程度高，經濟效益可觀。

       馬鞍山市宇科重工機械科技有限公司2012年02月14日經安徽省人民政府批準設立，公司注冊資本人民幣600萬元。公司前身為宇科鍛壓研究所，系生產各類普通及數控折彎機、剪板機、壓力機、沖床、三四輥、卷板機、聯合沖剪機、液壓沖孔機、切角機、通風管道加工設備及刃模具配件的現代化管理企業。

      公司地址位于鋼城馬鞍山市博望經濟特區，其中各類機械工程師占員工人數的30%以上，服務于公司研發、生產、售后各條線上，公司在全國各大中城市分布銷售網點達二十余個。

       公司產品主要有：Q35Y液壓聯合沖剪機、Q35Y液壓單頭沖孔機、WC67K系列數控板料折彎機、QC12K系列數控液壓擺式剪板機、QC11K液壓閘式剪板機、WC67Y系列液壓板料折彎機、QC12Y系列液壓擺式剪板機、J23系列沖床 、 W11系列三輥卷板機、風管生產線等產品，廣泛應用于裝潢、冶金、船舶、汽車 、機械、航空等專業生產領域。本公司擁有強大的技術開發隊伍，為滿足客戶對產品的特殊要求 ，本公司愿為您量身定制個性化產品 。本公司通過了ISO9001:2008國際質量體系認證 、歐盟CE認證 ，擁有100余項國家專利 ，并獲得“安徽名牌產品”、“安徽省著名商標” 、“國家高新技術企業”、“安徽省重合同守信用單位”、“安徽省民營科技企業 ”、“省A級納稅信用單位”、“省誠信單位”、“省AA級信用企業”等榮譽稱號。公司全體員工始終不忘“辦一流企業、創一流品牌、樹一流形象”的企業目標，堅持“產品國內領先、質量世界一流、工作精益求精、服務顧客滿意”的企業發展方針，與海內外朋友攜手并進，共創輝煌事業。