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1、整體上色，是把固態顏料顏料與金屬瓦主料按一些比例混和拌勻后，以輥壓工藝制造的彩石金屬瓦。一般情況下整體彩瓦表面也要進行適當處理，使之顏色一致，而且維持愈長時間。整體彩瓦一般以黑灰色系和淡褐色系為主。整體彩瓦缺點就是顏色不足特別，如果需要其他顏色，應該做表面顏色解決。
2、表面上色，多數以模壓工藝生產，可以采用自動噴涂或手動噴漆開展表面顏色解決。壓模彩瓦外型相對細致，美觀。終究是表面解決顏色，因此顏色可以任意調配。表面著色的彩瓦多數人覺得顏色維持不好，但也不全是那樣，假如在做完顏色處理后，再進行一次表面維護解決，能夠增加彩石金屬瓦的顏色保持時間。
彩石瓦屋面使用綠色原料，避免了對及環境的污染，可回收利用，是環保型產品。它的輕便、易剪切和彎折的性能特點，使得在高層建筑和坡度很大的建筑上也可以很方便的施工，在施工時注意一些方法技巧就可以很順利的完工。
1、施工前準備：
準備好所需材料及安裝機具，如龍骨、螺栓、金屬瓦，密封膠、電焊機、電錘、手槍鉆及手用工具等。
2、彩石瓦安裝：
將金屬瓦對號入座，由下起點向上順序安裝，瓦與瓦之間對縫連接尺寸及固定距離要準確，防止連續安裝過程中產生的積累誤差。安裝時要在橫縱龍骨連接處作好底層表面密封膠處理。彩石瓦的固定采用M6拉鉚釘，間距為450mm，接縫要求平直一致。
3、鐵件埋設與次框架安裝：
橫向龍骨采用30mm×30mm×3mm間距417mm平行排列，用M1O膨脹螺栓、間距500mm一個與混凝土坡面固定。縱橫龍骨連接采用現場焊接，縱向龍骨為50mm×3mm扁鐵加工成金屬瓦等寬形狀，間距為2000mm，要求焊接。鐵件與次框架安裝過程中，須注意鐵件的型號和位置準確，將次框架按圖紙要求焊接，然后將所有部件涂刷防銹漆。
4、測量放線：
以坡屋面上口的樓層軸線和坡屋面下口的樓層軸線為依據，引測出坡屋面上口水平線和下口水平線，下口兩相鄰水平線交點即是分水線下口；上口兩相鄰水平線交點即是分水線上口，由此可定分水線位置，然后按圖紙要求分檔彈線確定橫豎龍骨位置。
金屬瓦模具制作時尺寸固定、表面光潔；結構正確、生產速率不錯、易于自動化；制造容易、壽命高、成本還行；設計符合工藝需要，經濟正確。彩石瓦模具結構設計和參數選擇須考慮剛性、導向性、卸料機構、定位方法、間隙大小等因素。
好的模具才能出產出好的產品，好的彩石金屬瓦模具有滿意產品運用和技能功能，并能便于拼裝及修配。并有利于產品的交換，削減廢品、產品質量安穩。所以在生產中要使用規范的金屬瓦模具。
彩石金屬瓦掛瓦條的驗收環節是有需要的，掛瓦條安裝不好就會影響彩石金屬瓦的結實性，所以完工后改成要記得驗收的5大標準。
1、穩固性驗收：檢查掛瓦條有無松動，與基層是否連接。
2、排布間距驗收：除了檐口處和屋脊兩側的掛瓦條間距小于368mm外，掛瓦條的標準間距為368mm。
3、材質驗收：需要是經過干燥防腐處理的不易變形的木方或相應規格的金屬材料。
4、平整度驗收：對各個屋面的掛瓦條拉線，并檢測平整誤差，允許誤差5mm。
5、尺寸驗收：掛瓦條的斷面尺寸為30mm×25mm，誤差為±3mm。
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