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蓄熱是催化燃燒的基本流動形式。有機廢氣溫度低于100℃，濃度低，熱量不自給。因此，需要在進入反應器之前在預熱室加熱。燃燒凈化氣體與熱交換器中未經處理的廢氣進行熱交換，以回收部分熱量。該過程通常使用氣體或電加熱將溫度升高至催化反應所需要的點火溫度。當有機廢氣流量大、濃度低、溫度低、催化燃燒需要大量燃料時，可通過吸附裝置將有機廢氣吸附在吸附劑上進行濃縮，然后解吸成高濃度有機廢氣（可濃縮10次以上）進行熱風吹掃，然后催化燃燒。此時，無需添加熱源即可維持正常運行。
蓄熱式催化燃燒設備直接燃燒法是指在燃燒氣體的同時，在高溫下進行氧化和熱分解，以降解燃燒室內不好的的VOCS的方法。不好的COCS氣體進入燃燒室后，在高溫、空氣充足等客觀因素完善的前提下，不好的廢氣將被充足燃燒并全部分解為CO2和H2O。催化燃燒法是燃燒可燃VOCS廢氣。該方法對高濃度VOCS廢氣有好的處理效果，但對溫度控制要求較不錯。在高溫下，當溫度接近1100℃時，去掉率不錯。但是，如果廢氣中含有CL、S、和N等元素，燃燒會產生HCL、SOX和NOX等不好的氣體，導致二次污染。如果廢氣中存在其他物質，則可能發生催化劑中毒。因此，催化劑應具有高活活化能力、高熱穩定性和水熱穩定性。目前，應用普遍的金屬氧化物催化劑是鉑、鈀、金、錳、鈷和銠，其中鈀、鉑、銠和金是貴金屬。
為了使氣流和溫度均勻分布在催化劑表面，并確定火焰不會直接接觸催化劑表面，燃燒室需要有足夠的長度和空間。RCO蓄熱式催化燃燒設備應具有良好的隔熱效果。爐體一般采用鋼結構，爐殼內襯不怕火材料或雙層夾芯結構。由于沸石轉輪的催化燃燒是一種不可逆放熱反應，無論反應進行到什么階段，都應盡可能在溫度下進行，已獲得良好的轉化率。然而，操作溫度通常受到一些條件的限制，例如催化劑的溫度、高溫材料的獲取、熱能的供應以及是否存在副反應。因此，在實際生產中應根據實際情況進行適當的選擇。
催化燃燒設備中揮發性有機化合物的主要成分包括硫碳氫化合物、含氧碳氫化合物、氮碳氫化合物、鹵代烴、碳氫化合物和其它多環芳烴。由于它們的性質相似，很容易混合在一起，污染環境。這些揮發性有機化合物可威脅人類健康，進入人體呼吸，并對人體器官造成損害。RCO蓄熱式催化燃燒設備管道和設備保溫的主要目的是減少熱媒輸送過程中的一些熱損失；因此，確定熱介質在管道和設備表面具有相應的溫度，以避免表面冷凝或高溫傷害。沸石轉輪催化燃燒由于著火溫度低，是催化反應（無明火）處理有機污染物的理想方法。本實用新型應用范圍廣，結構簡單，凈化率不錯，節能，無二次污染。RTO是指循環催化燃燒法，在催化劑的作用下，在200-400℃的低溫下，將VOCs分解為CO2和H2O。是凈化烴類廢氣、去掉異味的手段之一。
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