攀鋼成立相關項目組，針對攀長特大規格模具鋼產品硬度不均、體積形變尺寸不合格等質量缺陷，采用數值模擬、物理模擬和試驗研究相結合的技術路線，建立了三維多場耦合數值計算模型，深入研究了在模具鋼熱處理過程中，介質的流場與大鍛件類模具鋼的溫度場、應力應變場等變化規律，形成了成套熱處理分析系統，并申請了4項國家發明專利，創新性顯著。目前，該成果已實現產業化，在攀長特得到全面推廣應用。攀長特大規格模具鋼質量顯著提升，性能合格率以及形變尺寸的合格率大幅度提高。

　　大型鍛件是重大設備的關鍵零部件之一，其機械性能和質量除了受到材料成分的影響外，主要靠熱加工來保證。在淬火過程中，零部件內部由于溫度場分布的不均勻性和組織轉變的不均勻性，都會產生內應力。如果處理方法不得當，不僅影響工件的使用壽命，甚至有可能在淬火冷卻過程中產生裂紋或開裂，導致鍛件報廢。

　　又訊（通訊員何高鵬 練仕均 記者孟祥林）7月4日，《中國冶金報》記者從攀鋼集團江油長城特殊鋼有限公司了解到，該公司今年大力發展中高端特鋼產業，日前首次成功開發生產出HPD-1雙相不銹扁鋼，豐富了產品品種。

　　該公司不斷優化新試產品生產工藝流程，按照精益生產管理要求，建立了專門數據庫，對關鍵環節進行指導和監控，確保新試產品質量達到高端用戶的要求。隨著HPD-1雙相不銹扁鋼的開發成功，攀鋼的中高端模具鋼、高溫合金等產品將大幅放量。

　　雙相不銹扁鋼性能要優于普通的奧氏體不銹鋼，可以與高合金奧氏體不銹鋼媲美，既能節約用材，還可降低設備制造成本。雙相不銹扁鋼廣泛應用于石油化工設備、海水與廢水處理設備、輸油輸氣管線等工業領域，具有較好的發展前景。