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不銹鋼板沖孔機傷害措施

   日期:2018-11-26     瀏覽:636    評論:0    
核心提示:不銹鋼板沖孔機傷害措施
 龍門沖床在使用過程及防止傷害措施:龍門沖床在使用過程中會產生沖床噪音,沖床噪音主要分為空載噪音和負載噪音,下面組要介紹一下負載噪音。 負載噪聲是沖床沖壓時產生的噪聲,在相同的沖床上采用不同的沖壓工藝(如沖裁,拉深,彎曲)加工同樣材料所產生的噪聲不一致。 1、扭擊噪聲。同類沖床的扭擊噪聲與沖壓部件的板厚、硬度、幾何形狀、錘擊速度、沖模間隙等因素有關,噪聲隨這些量值增大而提高。龍門沖床工作時,沖頭與板料及卸料板與坯料的碰撞沖擊大大增強,隨著撞擊速度的增加撞擊聲也隨之升高。碰撞噪聲與其后發生的材料斷裂聲可分別測得,這一測量方法已付諸實施。在同一臺沖床上,沖裁厚、硬料比沖裁薄、軟料的噪聲大。對于厚的延展性板料,撞擊噪聲與斷裂聲達到一樣大小。 2、沖剪噪聲。沖壓工藝工序不同,噪聲差別很大。板料沖裁要比彎曲、拉深的噪聲大,而壓印、壓波、翻邊、彎曲、拉深等成形工序的噪聲較小。 如何防止龍門沖床傷害的主要措施 1、改革工藝、模具和作業方式,實現人手模外作業。對于大批量生產作業,可從改革工藝和模具入手,實現機械化和自動化。例如,采用自動化,多工位沖壓機械設備,采用多工劃具與機械化進出產裝置,采用連續模、復合模等合并工序措施。所有這些不僅能保障沖壓作業的安全,而且能大大提高生產效率,這是沖壓技術的發展方向。小批量、多品種的沖壓生產,當前難于實現自動化,妥善的辦法是盡量采用安全、勞動強度較小、使用方便的工具。同時,還可改革模具的定位、出件、清理廢料等工序,使操作更為安全。 2、改造沖壓設備,提高生產安全可靠性。目前許多陳舊龍門沖床沖壓設備的操縱系統、電器控制系統存在很多不安全因素,若繼續使用對應其進行技術改造。永順沖壓設備廠應當改進產品設計,確保沖壓設備的安全可靠性。 3、安裝防護裝置。由于生產批量小,在既不以實現自動化,又不能使用安全沖壓工具的沖壓作業中,必須安裝安全防護裝置,以防止由于操作失誤而造成的傷害事故。各種防護裝置有各自不同的特點和使用范圍,使用不當仍然會發生傷害事故。因此,必須弄清各種防護裝置的作用,以做到正確使用,保證操作安全。 高速沖床和普通沖床的區別:適用范圍:普通沖床,適合于成形、落料、沖孔、彎曲等各種冷沖壓工藝,廣泛應用于電子元件、儀器儀表、玩具、汽車、拖拉機等行業。高速沖床,廣泛應用于精密電子、通訊、電腦、家用電器、汽車零部件、馬達定轉子等小型精密零件的沖壓加工。 模:最低檔次的普通沖床是單沖模高檔次的普通沖床(如鋼板機)既可是單沖模也可是連續模。高速沖床是連續繼進模。 每分鐘行程(速度):普通沖床,一般在200次以下。高速沖床,每分鐘行程(速度)最高可達600-800次。 精度:普通沖床,有精度較低的,有精度較高的高速沖床,精度都較高 控制:普通沖床,從普通沖床的檔次由低到高,控制方式依次是手動、腳踏、數控。高速沖床,控制方式都是數控。

龍門沖床在使用過程及防止傷害措施:龍門沖床在使用過程中會產生沖床噪音,沖床噪音主要分為空載噪音和負載噪音,下面組要介紹一下負載噪音。 負載噪聲是沖床沖壓時產生的噪聲,在相同的沖床上采用不同的沖壓工藝(如沖裁,拉深,彎曲)加工同樣材料所產生的噪聲不一致。 1、扭擊噪聲。同類沖床的扭擊噪聲與沖壓部件的板厚、硬度、幾何形狀、錘擊速度、沖模間隙等因素有關,噪聲隨這些量值增大而提高。龍門沖床工作時,沖頭與板料及卸料板與坯料的碰撞沖擊大大增強,隨著撞擊速度的增加撞擊聲也隨之升高。碰撞噪聲與其后發生的材料斷裂聲可分別測得,這一測量方法已付諸實施。在同一臺沖床上,沖裁厚、硬料比沖裁薄、軟料的噪聲大。對于厚的延展性板料,撞擊噪聲與斷裂聲達到一樣大小。 2、沖剪噪聲。沖壓工藝工序不同,噪聲差別很大。板料沖裁要比彎曲、拉深的噪聲大,而壓印、壓波、翻邊、彎曲、拉深等成形工序的噪聲較小。 如何防止龍門沖床傷害的主要措施 1、改革工藝、模具和作業方式,實現人手模外作業。對于大批量生產作業,可從改革工藝和模具入手,實現機械化和自動化。例如,采用自動化,多工位沖壓機械設備,采用多工劃具與機械化進出產裝置,采用連續模、復合模等合并工序措施。所有這些不僅能保障沖壓作業的安全,而且能大大提高生產效率,這是沖壓技術的發展方向。小批量、多品種的沖壓生產,當前難于實現自動化,妥善的辦法是盡量采用安全、勞動強度較小、使用方便的工具。同時,還可改革模具的定位、出件、清理廢料等工序,使操作更為安全。 2、改造沖壓設備,提高生產安全可靠性。目前許多陳舊龍門沖床沖壓設備的操縱系統、電器控制系統存在很多不安全因素,若繼續使用對應其進行技術改造。永順沖壓設備廠應當改進產品設計,確保沖壓設備的安全可靠性。

 
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