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山西焦爐刀邊腹板制造廠家_滄州瑞創制造刀邊腹板
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所在地:
河北 滄州市
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最后更新:
2022-07-12 16:27
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公司基本資料信息
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詳細說明
爐門刀邊腹板是焦爐爐門上的核心部件,起密封作用。刀邊腹板工作溫度在1000℃以上,且受交變載荷,容易產生疲勞斷裂,是焦爐爐門部件中的易損件之一,其中刀邊腹板的I部的疲勞斷裂是刀邊腹板報廢的主要原因。因此,刀邊腹板使用壽命的高低,將直接影響用戶的生產成本及生產效率的提高。改進前,刀邊腹板與爐門本體采用M24螺栓聯接,屬于剛性聯接,工作狀態下,為使刀邊密封面與爐門框密封面壓緊,彈簧處于壓縮狀態,刀邊腹板的É部發生變形。當準備出焦時摘下爐門,彈簧復位,使得刀邊腹板的É部發生反向變形。這樣隨著爐門每次摘、裝操作,刀邊腹板的É部出現交變變形,加之刀邊腹板處于高溫狀態下,容易造成É部的疲勞斷裂,致使整個刀邊腹板報廢。改進后,刀邊腹板與爐門本體浮動聯接,彈簧壓緊刀邊,使刀邊密封面與爐門框密封面壓緊,起到密封作用,同時雙頭螺柱在調整螺塞內自由滑動,使腹板處于自由狀態。當出焦需要摘下爐門時,彈簧復位,同時雙頭螺柱隨之下移,使刀邊腹板仍處于自由狀態。由于É處始終處于自由狀態,沒有發生交變變形,因此,改進后爐門刀邊腹板的使用壽命提高。
焦化設備配件的發展趨勢和處理工藝選取原則
其一、焦化焦爐設備的發展趨勢
焦化廠是蒸汽耗用大戶,尤其化產回收系統蒸汽消耗較高,其中的蒸氨、熔硫、制冷機、粗苯蒸餾、焦油蒸餾等工段蒸汽用量大;焦化廠自產的焦爐煤氣卻常常因無用戶而燃燒放散,造成能源浪費。因此,可考慮利用焦化廠生產過程中產生的二次能源,替代直接蒸汽的消耗。
焦化設備配件
可從以下用汽點考慮:
1)在蒸餾設備中采用煤氣加熱替代直接蒸汽蒸吹的技術,如導熱油加熱代替直接蒸汽蒸餾的蒸氨工藝。
2)采用直燃式制冷機,利用焦爐煤氣作熱源,代替蒸汽制冷機。
公輔能源系統的余熱回收利用趨勢焦化能源消耗,尤其是水、電、蒸汽及燃氣。其中循環水量絕大部分供給化產回收系統,用于冷卻煤氣及其他工藝介質,吸收了熱量的高溫水回到循環水站,通過自然冷卻、風冷及置換一部分新水等方式進行冷卻降溫。循環水所含的余熱資源品質較低(溫差約12℃),但量大,主要集中在初冷器(占總量的2/3),脫硫預冷水螺旋板換熱器、蒸氨廢水冷卻器、終冷循環水下段冷卻器、粗苯蒸餾貧油一段冷卻器等熱交換器。可以考慮利用循環水余熱資源作為生產生活供熱,既可節約供熱用能,又可減少用于循環水降溫的動力消耗。
另外,可以考慮采用新的循環水處理工藝和設備,減少新水補充和外排熱水量,減少動力消耗,如軟水密閉循環表面蒸發空冷器代替傳統的“換熱器+泵+冷卻塔”循環水處理工藝。
其二、焦化設備焦化廢水處理工藝的選取原則
為取得理想的處理效果,目前許多環保機構及
焦化設備配件
對廢水的處理工藝進行了大量的研究工作,一般認為在確定處理方法時,應遵循以下原則:1)工藝設計應該簡潔,化學添加物少用為妙,防止對環境產生二次污染。
2)處理工藝及設備要達到對成分復雜的各種焦化廢水進行處理,處理后的廢物能夠達做到可循環利用為好,處理水應達標排放。
3)處理設備要運行穩定,并可以適應于不同的工作環境,設備可根據水質的變化組合出不同的處理方案,處理工藝及效果應符合國家標準要求,設備便于運輸。
當前我國焦化廢水的常規處理,一般是兩級處理。雖然一、二級處理工藝對酚和氰化物等易降解有機物有較好的處理效果,但對難降解有機物如多環芳烴和雜環化合物的處理效果不佳,出水水質通常濁度大、CODcr,NH3-N嚴重超標、顏色重且有臭味,排放后對水體污染很大。如果考慮將廢水回用,將是對水資源優化配置和節水減污的一項重要舉措。回用水對水質要求較高,在出水CODcr濃度高達600-700m時,不能期望采取單一方法在較低成本下將廢水處理后用于回用。因此,采取處理的預處理組合工藝,對處理進行預處理,這樣不僅可以滿足處理進水要求,同時使得處理出水水質達到回用標準,而且降低了處理成本。如何獲得工藝簡單、經濟可行的處理的預處理方案是目前急待解決的課題。
滄州瑞創機械制造有限公司
(
http://www.cangzhourcjx.com
)主營多種不同型號的
焦爐爐門刀邊腹板
【詳見
http://www.cangzhourcjx.com/rclmdb/rclmdb.html
】、
爐門爐框保護板
【詳見
http://www.cangzhourcjx.com/rclm/rclm.html
】、
上升管
【詳見
http://www.cangzhourcjx.com/rcssg/rcssg.html
】從鑄造到機加工、產品制造、安裝的全套生產設備,能夠滿足生產全套冶金、焦化用設備的制造和安裝,熱誠歡迎新老客戶與我們攜手共創美好的未來!
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