醫(yī)藥行業(yè)廢氣處理設備采用活性炭吸附、熱氣流脫贊同催化焚燒三種組合技術凈化有用廢氣，利用活性炭多微孔及多的表面張力等特性將廢氣中的有用溶劑吸附，使所排廢氣得以凈化為作業(yè)進程；活性炭吸附飽滿后，按相應濃縮比把吸附在活性炭上的有用溶劑用熱氣流脫出并送往催化焚燒床為二作業(yè)進程；進入催化焚燒床的濃度好有用廢氣通過進一步加熱后，在催化的效果下氧反應分化，轉化成二氧反應碳和水，分化釋放出的熱量經換熱器收回后用于加熱進入催化焚燒床的濃度好有用廢氣為第三作業(yè)進程，上述三個作業(yè)進程在運轉相應時間達到自平衡后，脫附、催化分化進程無需外加動力加熱。
　　您可知道rto廢氣處理設備是怎樣進行熱回收的？下面，為您詳細講講
　　rto廢氣處理設備的熱回收原理是常溫的廢氣進入燃燒室時從事先預熱的入口端高溫蓄熱層吸收熱量，達到750攝氏度以上溫度，輔以燃燒器加熱至設定溫度進行氧化分解，排出時再由出入口端蓄熱層吸收大部分熱量后排出。
　　由氣流切換閥門定時切換氣流方向，原來的入口端變成出入口端，出入口端變成入口端，循環(huán)蓄熱層的吸熱和放熱過程。熱回收速率不錯，在有用物濃度較不錯時無需燃燒器供熱，以有用物氧化熱就可以保持燃燒室的溫度，達到了節(jié)能的效果。
　　鋼結構噴漆廢氣處理設備是一種速率好的rto廢氣處理設備，rto廢氣處理設備處理VOCs的常見形式有：二室RTO、三室RTO和旋轉RTO，根據需求可設計成五室RTO、七室RTO等結構形式。
　　RTO是把有用廢氣加溫到700℃之上，使有用廢氣中的VOC氧化分解為二氧化碳和水，空氣氧化造成的高溫汽體流過瓷器儲熱體，使之提溫“儲熱”，并用于加熱事后進到的工業(yè)廢氣，進而節(jié)約有用廢氣提溫然料耗費的解決技術性。
　　rto廢氣處理設備是用催化劑使廢氣中可燃物質在較低溫度下氧化分解的凈化方法。所以，催化燃燒廢氣處理設備又稱為催化化學轉化。由于催化劑加速了氧化分解的歷程，大多數碳氫化合物在300度到450度的溫度時，通過催化劑就可以氧化。
一、強度不錯。在催化燃燒廢氣處理設備過程中，催化劑往往會因高溫、振動和氣流等因素的作用，使催化劑產生破裂和磨損，破裂和磨損會造成催化劑的活性降低，增加催化劑床層的壓降，影響凈化效果。
　　二、熱穩(wěn)定性不錯。由于廢氣的溫度隨時變化，如果催化劑不能適應相應范圍內的溫度變化，催化劑的性能就會下降，凈化速率就會降低。因此，催化劑要具備適應相應范圍內的溫度變化。
　　三、壽命不錯。催化活性材料大都比較昂貴，所以，設計時選用催化劑時應盡量使用壽命較長的催化劑。
　　四、活性不錯。催化劑的活性好壞直接影響催化燃燒廢氣處理設備的化學轉化率。而轉化率不僅與催化活性材料自身的活性有關，而且與催化載體的物理形狀有著直接關系。所以，在選擇適應的催化活性材料的同時，還要考慮催化載體的物理形狀，確定催化劑有較不錯的活性，達到催化燃燒廢氣處理設備凈化的目的。
　　家具廠噴漆廢氣處理設備設計燃燒室溫度在850℃以上，實際運行溫度在720℃以上。在確定VOCs去掉率的前提下，適當降低燃燒室溫度可以降低助燃燃料的消耗，降低運行成本。RTO系統(tǒng)的壓力損失一般小于3000帕。綜合考慮穩(wěn)定性、經濟性和VOCs去掉速率，RTO蓄熱焚燒裝置愈適合處理VOCs濃度為1000~8000mg/m3的廢氣。如果濃度過低，去掉速率降低，需要愈多的助燃燃料，經濟性降低；如果濃度過高，超過RTO設計溫度，容易破壞回熱器，甚至引發(fā)火災事故。三室RTO蓄熱焚燒裝置(廢氣處理能力為10000~30000m3/h)能夠達到處理速率和經濟性的要求，是一種適用的VOCs廢氣處理方法。
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