江蘇蠟扳成型機生產廠家|天誠機械廠家加工石蠟成型機

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所在地：	河北滄州市
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最后更新：	2022-12-24 17:37
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公司基本資料信息

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詳細說明

石蠟成型機是石化企業石蠟精制工藝流程中將石蠟液體連續冷凝成具有幾何尺寸與重量的固體蠟塊的專用機械設備。石蠟成型機是在結合同類產品特點的基礎上而研制的一種新型機，采用了蠟液和保溫水溫度自力式控制、鏈板式間歇卸料、PLC控制等結構形式與技術，具有生產能力大、自動化程度高、成型和脫模效果好、操作與維修簡單等特點。

石蠟成型機的工藝流程及未來發展趨勢
<一>、石蠟成型機的工藝流程
石蠟成型機是指根據不同的用途在中加入不同的添加劑，經過加熱、混煉、擠壓成型，把原料制成適合二次加工的顆粒狀產品的機組，以此來幫助工作運轉的。下面就說說石蠟成型機的工藝流程。
1.石蠟成型機干燥介質（空氣、惰性氣體）工藝流程：干燥介質在鼓風機的作用下進入加熱器，在加熱器的加熱作用下空氣溫度變為高溫介質，然后進入噴霧流化床石蠟成型機，對流化床內的物料進行流化作用、干燥作用（蒸發掉剩余的水分）。然后在引風機的作用下攜帶少量細粉進入旋風分離器，在旋風分離器的分離作用下變為較潔凈的氣體進入回收除塵器，在這里，干燥介質被洗滌除霧后被引風機引走排入大氣或重新循環利用。
2.原料液工藝流程：通過凝集涂層成型方式進行成型造粉。主原料液液體在泵的作用下經過不同形式霧化噴嘴霧化后成為不同大小的液滴，一部分液滴粘附并浸潤在較大顆粒的表面（涂層），一部分液滴包覆在較小顆粒的表面（涂層），一部分液滴粘附細粉（凝集），一部分液滴自成晶種。
3.多組分物料工藝流程：粉末狀或細小顆粒狀多組分物料在粉碎機的作用下粉碎成細小的粉末，然后進入成型流化床干燥機，在霧化了的主原料液的粘附作用下參與凝集涂層成型過程，成型完成后的顆粒進入篩分機完成后續過程。
<二>、石蠟成型機電氣控制系統的未來發展趨勢
石蠟成型機的電氣控制正向率、節能和高度自動化的方向發展。隨著石蠟成型機控制系統的進一步發展，在電氣控制系統設計方面，為了對系統參數實現的控制，采用了的控制手段和的檢測儀器，并且通過對主要目標質量控制參數實現閉環控制、復雜控制(如串級控制、前饋控制等)以及智能控制等(如神經網絡控制、模糊控制等)，實現對終生產目標的控制。采用工業控制計算機或可編程序控制器作為核心的控制系統，對采集到的數據進行分析處理，并通過控制系統的分析和控制功能，對擠出成型生產過程參數進行PID調節以及前饋、反饋等自動化控制。在現代成型成型控制系統中，還采用神經網絡系統、統計控制系統等，對成型過程進行智能化控制，進一步提高擠出過程的控制精度。
從整個石蠟成型機電氣控制系統的組成結構來看，電氣控制系統主要包括速度控制子系統、溫度控制子系統、壓力控制子系統等幾部分。
速度控制子系統是石蠟成型機的主要組成部分之一，其作用是使整個生產過程的速度能夠正常的運行。速度控制子系統主要包括喂料過程的速度控制、擠出過程的速度控制。
成型過程的速度控制。速度控制子系統由電動機、變速裝置、減速裝置及軸承系統組成。
石蠟成型機的速度控制裝置通常按電動機一變速裝置一減速箱一螺桿這個順序，彼此用皮帶和齒輪連接起來。新型的傳動系統中，變頻器已得到廣泛應用，直接控制生產轉速。
石蠟成型機溫度的控制部位一般分為料筒溫度控制與模頭溫度控制兩大部分，模頭溫度直接影響產品的表面光亮度，料筒溫度影響產品的內在塑化效果，兩者原理一樣起主要作用的是機筒溫度控制。石蠟成型機溫度控制系統一般采用“溫控儀表十接觸器十電加熱器”的控制方式。我們通過智能溫度控制系統實現整個生產過程的溫度控制。
石蠟成型機系統的壓力波動將直接影響擠出成品的產量波動，因此對于的生產設備而言，控制好生產壓力波動。壓力控制主要存在于單螺桿石蠟成型機的擠出過程，在螺桿的推進作用下，高聚物沿著螺槽不斷向前輸送并建立的壓力，高聚物熔體在壓力的作用下流經膜頭獲得的形狀。模頭壓力作為一個重要的加工工藝參數，對石蠟成型機的產量有著決定性的影響。壓力控制主要是先通過模擬量給定調整石蠟成型機轉速使出口壓力維持在設定值附近，再通過調整給料器轉速使出口壓力恒定。
東光縣天誠機械廠(http://www.dgtczlj.com)從事蠟扳成型機、石蠟成型機、全自動石蠟成型機產品銷售國內50多家大中型石油化工企業。多年來在石化機械方面具有較高的聲譽。熱忱歡迎各界朋友惠顧本廠，攜手合作！

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