廣東液壓提升設備加工企業~鼎恒液壓機械生產制造液壓泵站

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所在地：	河北滄州市
有效期至：	長期有效
最后更新：	2023-03-09 10:48
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公司基本資料信息

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詳細說明

YB-60型液壓泵站是由泵裝置、集成塊或閥組合、油箱、電氣盒組合而成。各部件功用如下：
泵裝置——上裝有電機和油泵，它是液壓站的動力源，將機械能轉化為液壓油的動力能。
集成塊——是由液壓閥及通道體組合而成。它對液壓油實行方向、壓力、流量調節。
閥組合——是板式閥裝在立板上，板后管連接，與集成塊功能相同。
油箱——是鋼板焊的半封閉容器，上還裝有濾油網、空氣濾清器等，它用來儲油、油的冷卻及過濾。
電器盒——分兩種形式。一種設置外接引線的端子板；一種是配置了全套控制電器。

大型儲罐的施工方法以及倒裝法液壓提升步驟
　　<一>、大型儲罐的施工方法
　　正裝法施工和倒裝法施工的不同之處僅在于罐壁的施工，顧名思義，正裝法是由下到上，如同蓋房子，而倒裝法正相反，是由上到下，下面作詳細說明。
　　正裝法施工是大型儲罐常規采用的施工方法，原理為：罐底施工完成后，施工較下面一層罐壁(一圈，罐壁按從下至上順序依次為一圈、二圈、……第八圈、第九圈)，先整圈罐壁組對焊接后成為一個筒體，然后與罐底板組焊大角焊縫，之后在一圈上安裝二圈壁板，如同砌磚墻，逐層向上施工，直至較頂層。
　　大型儲罐倒裝法施工為新疆油建公司次現場應用的，原理為：罐底施工完成后，施工較頂層壁板(第九圈)，罐底上只對該層壁板做限位，不與之連接，同時罐內均布液壓提升裝置，通過脹圈等輔助裝置將第九圈壁板提升起來，之后組裝第八圈壁板，焊接第八圈壁板的立縫，再焊第八與第九圈之間的環縫。同理，提升八、九圈壁板，再安裝第七圈壁板，組對焊接立環縫，如此循環，直至一圈壁板組焊完成，再組對焊接罐壁與罐底間的大角焊縫。抗風圈、加強圈等附件在提升前和壁板同步安裝。
　　在大型外浮頂儲罐的中大多采用的正裝法施工工藝，正裝法施工工藝又分為：水浮正裝法施工工藝(內側用浮頂作平臺，外側用壁掛移動小車)，腳手架正裝法施工工藝(一側用腳手架做平臺，一側用壁掛小車)。
　　大型外浮頂儲罐倒裝法施工工藝流程：罐底焊接完成后，然后進行罐壁的倒裝施工。罐壁的倒裝采用液壓缸、脹圈等來逐層提升。浮頂和壁板同時安裝，即先在浮頂架臺上安裝內四圈的浮艙和附件，等罐壁板施工完畢，拆除液壓缸、脹圈后，再安裝較外圈浮艙。
　　<二>、倒裝法液壓提升步驟
　　倒裝法施工先安裝頂層(一層)壁板。在吊車的配合下，按照已排好的壁板順序依次將壁板吊裝就位，邊吊裝，邊點焊縱縫(留出有安裝余量的一道縱縫為活口不點焊)。對口間隙應符合設計要求。待該層壁板全部吊裝組對完成后，在內側沿焊縫自上而下，每500mm左右點焊一塊弧形板。錯邊量應滿足組對質量要求。壁板縱縫先焊外側，內側清根后施焊。除活口以外的其它縱縫全部焊完后，應拉尺測量壁板周長。周長的實際尺寸應該是理論尺寸加較后活口焊接收縮量，加頂部包邊角鋼焊接收縮量和下部環縫焊接收縮量。
　　一層壁板和罐頂安裝提升之后，即可安裝焊接二層壁板。方法同一層壁板，并留出兩道活口不焊，在二層壁板吊裝的同時，在罐內組對和安裝脹圈，調整好液壓提升設備后提升。
　　提升時按控制柜的上升鈕，完成一次提升后，再按下降鈕，使千斤頂活塞桿復位。二次提升同一步操作，在提升高度相差較大時，通過針形閥關閉其它千斤頂，單獨提升較低部位的千斤頂，使其到達相應的高度時停止提升。直至一層壁板的下邊稍高出二層壁板上邊10~20mm，同時在下層壁板外側，錯開點焊限位擋板，使上下層壁板對接。為了保證對口間隙均勻一致，在環縫之間加墊板，墊板應與設計要求的對口間隙相同，當間隙不合適時，可用提升機調整環縫間隙，其方法是依間隙大小，逐個進行調整，直至符合要求。
　　二層壁板安裝組對后，進行縱縫的內側焊接和環縫焊接，按設計要求對壁板的幾何尺寸和焊縫質量進行檢驗，合格后，按照上述方法和步驟安裝、提升第三層壁板、第四層壁板……，直至較后一層壁板的安裝提升結束。較后一層壁板的縱縫和上部環縫焊完后，將脹圈落下與底部聯結，開啟提升機，使罐體升高50~100mm，拆除墊塊，在底層壁板安裝線內外設擋板，調整壁板就位。
　　滄州鼎恒液壓機械制造有限公司（http://www.dinghengyeya.com）是早期生產液壓頂推頂升設備的廠家，其產品在用戶當中享有很高的信譽。在國內具有的先進技術水平。鋼內筒提升設備、儲罐液壓頂升產品在大型儲罐、水柜、煤氣柜、電廠脫硫塔、火電廠煙囪鋼內筒等鋼結構的倒裝頂升安裝中得到普遍使用。并可以為客戶設計制作特種提升設備。

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