江西黃銅管制造廠家-河間通海廠家定制異型黃管

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發貨期限：	自買家付款之日起 3 天內發貨
所在地：	河北滄州市
有效期至：	長期有效
最后更新：	2023-10-23 11:07
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公司基本資料信息

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詳細說明

異型黃管主要物理參數：
抗拉強度：σb (MPa)：≥265
伸長率：δ10 (％)：≥50
熱加工溫度820～870℃
硬度：8.5g/cm³（HV）
黃銅管化學成份：
銅 Cu ：63.5～68.0 鋅 Zn：余量鉛 Pb：≤0.03
P：≤0.01 鐵 Fe：≤0.10 銻 Sb ：≤0.005
鉍 Bi：≤0.005 注：≤0.3(雜質)
H65黃銅帶力學性能：
抗拉強度 σb (MPa)：≥390
注：棒材的縱向室溫拉伸力學性能。

空調銅管生產工藝與銅管渦流探傷漏檢
(一)、空調銅管生產工藝
1、上引法：此生產法為電解銅經熔化后直接上引出銅管。
優點：投資成本少、生產成本低、成品率較高。
缺點：管材組織疏松，不耐高壓、只適合于生產小規格空調銅管。
2、連鑄連軋法：此生產法為電解銅熔化后直接鑄造出空心銅坯，經過行星軋制生產出銅管。
優點：生產成本低、生產效率高。
缺點：管材因組織疏松，不耐高壓，只限于小規格空調銅棒的生產。
3、擠壓法：此生產法為熔化后鑄造出銅錠，經二次加熱后用大型擠壓機擠壓出銅管。
優點：質量較好、組織結構細密、密度大、耐高壓、彎曲變形量大，能適用于冷熱交換頻繁、溫差變化大的工作環境，可生產大規格銅管。
缺點：成品率低、生產成本高，高。擠壓銅管生產法是目前國內外銅管生產法中產品質量較穩定、較優的銅管生產方法，只有該工藝生產的銅管較適合應用于暖通領域，是未來銅管業發展的方向。
(二)、銅管渦流探傷問題
①渦流探傷漏檢。GB規定了焊接銅管進行的渦流探傷，并規定了校核探傷儀用的樣品管上的人工缺點(通孔)直徑，以保證渦流探傷的靈敏度，防止超標的缺點漏檢。
(這項要求，在正規大型銅管廠是能夠充分保證的，因為探傷是在線檢測，這種在線渦流探傷保證了管子所有長度都經過渦流檢測。
有的銅管廠則不是這樣，或者不經過渦流探傷，或者是用低標準的渦流探傷儀抽檢。
這樣銅管就存在超標的缺點漏檢或未檢測，造成用戶使用時空調泄露。
②渦流探傷檢出缺點，但是銅管表面未做標記或標記不準確、不清楚。
在銅管的生產過程中，渦流探傷檢出的缺點要求用墨跡在超標的缺點上覆蓋，以便在使用的過程中使用者可以將有缺點的銅管剔除。
但是由于生產廠家在生產過程中選擇的墨水附著力不夠、噴墨的噴具調整不合適、烘干不、墨水的成份遇到高溫褪色等原因，造成無法將渦流探傷檢出的缺點挑出，一旦有缺點的銅管用在空調器上勢必造成泄漏。
●用戶使用方面的原因
用戶使用黃銅管制作兩器工藝流程：切斷-彎管-脹管-清洗-焊接-試壓。
①誤用渦流探傷檢出的缺點管。
在正常的銅管生產狀況下，銅管渦流探傷不僅標出每盤銅管上的傷點數目，而且將傷點部位涂上黑色標記，以便用戶在使用中識別挑出這段“黑管”。
空調制冷企業要對操作工人特別是新上崗的工人講清楚，以便預防這種帶傷的管子裝到空調制冷裝置上。
我們深入用戶服務時已多次發現這個問題，有的工人問我們這管子上的黑色是怎么回事，有的則是解剖不合格產品時，恰恰是由于“黑管”裝到產品上造成空調制冷裝置泄露。
②加工的問題。
空調主管在形成兩器的過程中要經過彎管、脹管、擴口、焊接等環節。
在彎管的過程中由于彎曲部分要經過局部受力，造成局部的過拉伸，形成開裂、暗裂等問題，一旦填充制冷劑，往往在此處發生制冷劑泄露。
銅管穿過翅片后，要在脹管機上脹管，脹管機分為立式和臥式兩種，立式脹管機主要脹長度相對小的兩器，效率比較高。
臥式脹管機主要擴脹長度較長的兩器，效率比較低。
在脹管的過程中，由于脹芯是通過與銅管內徑過盈來將銅管尺寸變大，使銅管的外徑與鋁箔散熱片充分接觸。
脹管的過程易出現脹頭劃傷銅管，形成穿透傷造成銅管泄露。
有時由于鋁箔內孔的毛刺過大，在脹管的時候毛刺刺透銅管造成泄露。
③焊接不好造成的泄露。
紫銅管在穿入帶孔的鋁箔后，管與管之間要聯結起來，需要用小彎頭聯結，為了聯結牢固，在生產過程中，用焊料將小彎頭與銅管焊接在一起。
焊接方法分為手動與自動兩種，焊接時由于焊料質量、銅管擴口、焊接表面有異物等原因，造成焊接不實，形成虛焊，造成制冷劑泄露。
河間市通海銅業有限公司（http://www.tonghaitongye.com）主要生產銅牌號：T2、T3、TP2、H62、H65、H68、各種規格異型黃管，散熱器銅管，焊接銅管及各種異型產品可定做加工。竭誠為新老客戶提供電力銅管，異型銅管，異型銅棒產品和滿意的服務，并隨時恭候新老客戶光臨指導。

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