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廣西銅棒制造公司|通海銅業廠家直營焊接銅管

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所在地: 河北 滄州市
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最后更新: 2024-01-15 15:58
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公司基本資料信息

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詳細說明
焊接銅管是有色金屬棒材,銅質的,導電性能高。廣泛適用空調管、冰箱管、機油管、給水管道以及各種機械配套用料、汽車同步器齒環、船用泵、閥、結構件、磨擦附件等。是壓制的和拉制的無縫管。銅管具備堅固、耐腐蝕的特性,不易腐蝕,耐高溫、耐高壓等優點。而成為現代承包商在所有住宅商品房的自來水管道、供熱、制冷管道安裝的 。 銅管是 佳供水管道。
焊接銅管的注意事項:
1、準備與配管。
2、檢查氧氣瓶和乙炔瓶內的量是否足夠
3、核對圖紙要求,保證各部件的齊全無缺,功能完好。
4、保證管路光路橫平豎直,注意各閥件的方向性。
5、根據圖紙要求的尺寸和管徑,用卷尺量取相應的長度,并用線號筆幾下位置。
6、較粗的銅管要固定后,再用割刀拆下,要保證割口平齊,不變形。
7、用銼把割口毛邊銼平,并用抹布擦拭干凈。
8、將要焊接管件表面清潔或擴口,擴完的喇叭口應光滑、圓正、沒有毛刺和裂紋,厚度均勻,用砂紙將要焊接的銅管接頭部分打磨干凈, 后用干布擦干凈。否則,將影響焊料流動及焊接質量。
渦流探傷對掌握凝汽器銅管的現狀及銅管充氮焊接技術
<一>、銅管特點
 隨著相關行業的發展,尤其是電力、船舶和海洋工業的快速發展,黃銅管的市場需求量迅速上升。黃銅管本身對應力腐蝕破裂,當同時存在足夠大的拉應力和含氨的腐蝕介質時,會導致應力腐蝕破裂。
曾出現過凝汽器空抽區黃銅管斷裂,部分銅管中存在較大的拉應力,加之空抽區氨含量較高,經過一段時間運行,應力腐蝕不斷加劇,然后導致銅管斷裂。
近年對在役凝汽器銅管渦流探傷中也發現部分銅管汽側有裂紋,其中大多是位于空抽區的黃銅管,裂紋以橫向為主,也有少量縱向裂紋,有的裂紋相當微小,在查漏中很難被發現,造成汽水品質長時間超標,有很大危害。
凝汽器設備在停備用期間,由于設備中有水,而且銅管直接與空氣接觸,使設備停備用腐蝕速率遠大于運行中腐蝕。采用停用超過3天,將水側放空,打開人孔門通風干燥。
短時間停用,維持循泵運行,防止循環水中的懸浮物沉積等措施,減緩凝汽器的停用腐蝕。
利用檢修機會對凝汽器設備的腐蝕、結垢、清潔等情況進行檢查,及時掌握凝汽器運行的一手資料,并根據檢查要求建立檢查臺帳,規范檢查情況的記錄,規范凝汽器銅管管樣的制作、保管方法。
(由于渦流探傷檢測出要漏而未漏的銅管,查出銅管中存在的隱患,渦流探傷檢測是以電磁感應理論為基礎,根據靠近導體時,導體產生的感應渦流影響中線圈周圍的磁場,造成線圈阻抗增量發生變化來識別缺點。

<二>、銅管充氮焊接技術
1、焊接
1)釬焊作業
釬焊材料:有軟釬焊和硬釬焊2種,使用硬釬焊。
釬焊的選用:紫銅+紫銅:釬料為(GB6418),無須釬劑。
氣體助焊劑:可防止銅管表面及有釬作用,推薦使用。
釬焊溫度:820-860℃(銅管為淺紅色)。
2)作業前的確認
a.施工人員的點名和健康狀態確認。
b.工作服確認(帽、服裝、袋、鞋等)。
c.對作業場所和作業環境的說明。
d.進行作業分工。對作業內容、方法及順序進行說明。進行危險預測活動。
e.制成“施工計劃書”。
f.制定每組的負責人。
g.說明可能發生的如觸電、火災等事故。
h.指導正確使用電動機械。
i.說明“閑人莫入”的場所。
j.使用明火時要提出申請,并得到現場負責人的批準。
k.按照當地的法規,接受消防部門指導。
l.清點工具。收工后也請清點一下工具,如有必要對配管系統進行冷媒補充,以免用盡。
3)注意事項
a.施工人員一定要有資格。一定要按照當地的法規,由有資格人員進行火焰操作。
b.穿戴連體工作服(較好是棉制)、鞋、帽、皮手套、防護眼鏡、防塵口罩等。一定要使用帶回火防止閥的焊具,一定要保證。
c.注意不要被火焰和加熱部件受傷。
d.小心操作儲氣瓶,當心氣體泄漏。
e.搬走周圍的物。如不能搬走時,切實的做好防火處理(如用防火罩包住等)。
f.多換氣以防吸入有害氣體。
g.一切有問題的地方都要采取措施。
h.分歧管接頭、管端周圍的操作,應盡量在下面進行,在高處作業難掌握加熱量,而且容易熔化分歧管本身的焊接部位而引起泄漏。例如:
i.為避開較難釬焊的位置,可在下面預制一個組件再裝上去。
4)作業順序
焊接作業基本流程:裝配散熱器銅管-清潔-確認間隙是否合適-充氮(氮氣壓力0.5±0.1kgf/cm2)-焊接加熱-焊料確認-添加焊料-冷卻,繼續充氮10秒以上-關閉氮氣-對焊點質量進行目測
a.釬焊部的清潔
磨光——磨去連接部的金屬材料。(去除膜,可用無紡布,研磨布,砂紙)
脫脂——如有油污的話,用酒精溶劑進行脫脂處理。同時用0.8MPa(表壓)的壓縮空氣進行吹掃。吹掃次數不應小于3次,直至無污物排出為止。
b.確認管與接頭的間隙是否合適
將接頭插入管子,然后朝下放一下,如果能靠摩擦力而不掉下則認為是合適的。
c.充氮保護
銅管在釬焊溫度下表面劇烈,為好減少銅管內部皮的產生,要求對銅管進行充氮保護。在銅管裝配后,對銅管接頭內部充氮。
對壓力),保證充入工件內的氮氣流量為4~6L/min(手摸有氣流的感覺)。裝配后開始充氮至焊后冷卻繼續充氮10秒以上。
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