寧夏晶振外殼加工|滄州恒熙電子規格60x60X13

點擊圖片查看原圖

單價：	面議
起訂：
供貨總量：
發貨期限：	自買家付款之日起 3 天內發貨
所在地：	河北滄州市
有效期至：	長期有效
最后更新：	2024-01-20 16:45
瀏覽次數：	166

公司基本資料信息

您還沒有登錄，請登錄后查看詳情

詳細說明

晶體振蕩器是指從一塊石英晶體上按確定方位角切下薄片(簡稱為晶片)，石英晶體諧振器，簡稱為石英晶體或晶體、晶振；而在封裝內部添加IC組成振蕩電路的晶體元件稱為晶體振蕩器。其產品一般用金屬晶振外殼封裝，也有用玻璃殼、陶瓷或塑料封裝的?，F有晶振的外殼與基座裝配后，由于配合結構所限，導致兩者裝配穩定性差，緊密性差，導致密封性能降低，從而影響產品的應用。晶體振蕩器又稱有源晶振，另一種稱為晶體諧振器(無源晶振)，兩者統稱為晶振。在晶體振蕩器的采購中，有源晶體振蕩器和無源晶體振蕩器的采購要求有所不同，現在我們就來說說選購晶體振蕩器的注意事項。

晶振外殼機加工解決辦法跟如何提高
其一、晶振外殼機加工解決辦法
1、熔鑄方面
1）、因為該類產品壁厚比較厚，擠壓比通常不大，擠壓時金屬變形量不大。由于平面間隙要求非常高，淬火強度不能太大，所以比較容易出現粗晶現象。為解決此問題，在合金配比、熔煉工藝、鑄造工藝等方面都要著重考慮鑄錠的晶粒度，應適當增加一些細化晶粒的元素，加強精煉和鑄造冷卻的控制。
2）、晶振外殼為避免氧化物或其它夾雜物進入到鑄錠里，進而夾帶到擠壓產品中，鑄造時應使用好的陶瓷過濾板，將氧化物或其它雜渣過濾掉。
2、外殼晶振擠壓方面
1）為使產品組織均勻，性能一致，鑄錠應進行均勻化處理，均勻化處理工藝按普通6063合金的進行則可。
2）因該產品屬于品種單一、批量較大的類型，建議選用短錠快速加熱爐，較好能使鑄錠溫度產生梯度。原因以下：先，目前的長錠熱剪機剪出的鑄錠端口變形量較大，影響后續的剝皮效果，容易導致鑄錠表皮流到擠壓產品里面；二、剪口上有大量裂紋，擠壓時難以排氣，會造成擠壓產品產生氣泡；第三、短錠快速加熱，有利于保持鑄錠均勻化處理后的狀態；第四、短錠梯度加熱（鑄錠前端溫度約500℃，末端溫度約460℃為宜），有利于減少擠壓產品縮尾的形成，有利于產品力學性能的一致性。
從成本及鑄錠溫度控制綜合考慮，本人認為較好是先用天燃氣加熱，后用感應爐加熱。
3）、鑄錠熱剝皮
為了避免鑄錠表面氧化皮等雜物進入擠壓產品里面，應在鑄錠加熱后進入盛錠筒前進到“剝皮”處理，將鑄熔的表皮等除掉。剝皮的厚度跟鑄錠的直徑及鑄錠質量有關，通常在3—5mm。
4）、淬火處理
因該產品是6063T6狀態，而壁厚較厚，平面間隙要求較高。如用風冷，冷卻速度太低，淬火效果不佳，產品晶粒偏大，力學性能偏低。如果用過水槽或用噴淋冷卻，冷卻速度太快，而且冷卻不均勻，造成產品變形嚴重，平面間隙超差。為解決此問題，應采用多種冷卻形式的組合。經過試驗，較佳方案是前4—5米用風霧混合冷卻，將產品溫度降致250度左右，再用1—2米噴淋。當然，噴淋的布置要講究，確定要產品周向各點均勻冷卻。經過該淬火后，產品溫度降至約100℃。如果再加一段風冷（4米為佳），效果好。這樣處理，既能達到冷卻強度的要求，充分發揮合金的力學性能，又可減少產品的變形，保護平面間隙的要求，而且避免水跡、黑斑等缺陷的出現。該環節非常重要，但往往容易被人忽視。
其二、如何提高晶振外殼模具耐用度
由于晶振外殼的模具在生產過程中經常磨損而失去工作尺寸，導致很難滿足生產需求，無法保障持續生產及生產出的產品質量，所以說提高晶振外殼模具的耐用度是關鍵，那如何提高晶振外殼模具耐用度呢，以下介紹常見的六種方法：1、改進晶振外殼模具的設計
晶振外殼模具設計是否合理是提高晶振外殼模具耐用度的基礎。因此，在設計晶振外殼模具時應對產品成形中的不利條件采取措施，以提高晶振外殼模具的耐用度，如設計小孔晶振外殼模具的壽命往往表現在沖小孔的凸模上。對于這類晶振外殼模具，在設計時應使細小的凸模盡量縮短其長度，以增加強度，同時，還應采用導向套的方法加強細小凸模進行保護。
2、正確選擇晶振外殼模具材料
不同的晶振外殼模具材料具有不同的強度、韌性和耐磨性。在確定的條件下使用材料就能使耐用度提高好幾倍。因此，為提高晶振外殼模具的耐用度要選擇好的材料。
3、合理的進行晶振外殼模具零件的鍛及熱處理
在選擇晶振外殼模具材料的同時，對于同材質和不同性質的材料要求進行合理的鍛造和熱處理，是提高晶振外殼模具耐用度的主要途徑之一。例如，淬火時，若在加熱時生產過熱，不但會使此工件脆性過大，而且在冷卻時容易引起變形和開裂，使耐用度降低。因此在晶振外殼模具時，合理的掌握熱處理工藝。
4、合理安排晶振外殼模具工藝及保護加工精度
晶振外殼模具的加工精度對晶振外殼模具的耐用度影響很大。如在沖裁模中由于裝配間隙不均勻，在剪切力作用下常會使凹?？袎亩绊懢д裢鈿つ＞邏勖Ｍ瑫r，晶振外殼模具表面光潔度過低，也會使晶振外殼模具的耐用度降低。
因此，在加工時要對孔距大小、裝配時凸模對固定板支撐面的垂直度、晶振外殼模具間距的均勻和導套、導柱的導向精度等級給于充分注意。與裝配精度越高及工作部分表面粗糙度等級越高，晶振外殼模具的耐用度就越高。
5、正確選擇壓力機
為了提高晶振外殼模具的耐用度，應選取精度較高及剛性較高的壓力機，并使其晶振外殼噸位大于晶振外殼力百分之三十以上。正常來說，使用伺服沖床可相應提高模具壽命在幾倍至幾十倍以上。
6、合理的使用及維護晶振外殼模具
為了提高晶振外殼模具耐用度，操作者合理的使用及維護晶振外殼模具，對晶振外殼模具應經常進行維修，以防止晶振外殼模具帶病工作。
滄州恒熙電子有限責任公司（http://www.hengxidianzi.com）主營多種不同型號的晶振外殼、電源外殼、金屬封裝外殼，配備鍍金、鍍鎳、鍍錫、電泳漆、陽極氧化等表面處理加工車間、全部實現本廠自主生產加工能、縮短交期等問題。產品遠銷北京、上海、廣州、深圳、西安、等地。

更多>本企業其它產品