河北晶振外殼訂做-滄州恒熙電子公司訂制規(guī)格60x60X13

點(diǎn)擊圖片查看原圖

單價(jià)：	面議
起訂：
供貨總量：
發(fā)貨期限：	自買家付款之日起 3 天內(nèi)發(fā)貨
所在地：	河北滄州市
有效期至：	長(zhǎng)期有效
最后更新：	2024-08-22 14:05
瀏覽次數(shù)：	151

公司基本資料信息

您還沒(méi)有登錄，請(qǐng)登錄后查看詳情

詳細(xì)說(shuō)明

晶體振蕩器是指從一塊石英晶體上按確定方位角切下薄片(簡(jiǎn)稱為晶片)，石英晶體諧振器，簡(jiǎn)稱為石英晶體或晶體、晶振；而在封裝內(nèi)部添加IC組成振蕩電路的晶體元件稱為晶體振蕩器。其產(chǎn)品一般用金屬晶振外殼封裝，也有用玻璃殼、陶瓷或塑料封裝的。現(xiàn)有晶振的外殼與基座裝配后，由于配合結(jié)構(gòu)所限，導(dǎo)致兩者裝配穩(wěn)定性差，緊密性差，導(dǎo)致密封性能降低，從而影響產(chǎn)品的應(yīng)用。晶體振蕩器又稱有源晶振，另一種稱為晶體諧振器(無(wú)源晶振)，兩者統(tǒng)稱為晶振。在晶體振蕩器的采購(gòu)中，有源晶體振蕩器和無(wú)源晶體振蕩器的采購(gòu)要求有所不同，現(xiàn)在我們就來(lái)說(shuō)說(shuō)選購(gòu)晶體振蕩器的注意事項(xiàng)。

晶振外殼沖壓生產(chǎn)要注意哪些問(wèn)題與加工表面損壞原因
(一)、晶振外殼沖壓生產(chǎn)要注意哪些問(wèn)題
晶振料較軟，昂貴，晶振外殼沖壓生產(chǎn)容易斷裂以及部分晶振外殼產(chǎn)品還需后續(xù)加工，如拉絲﹑陽(yáng)極處理等，在晶振外殼沖壓生產(chǎn)生產(chǎn)時(shí)極易產(chǎn)生頂傷﹑壓傷﹑刮傷﹑變形，那在晶振外殼沖壓生產(chǎn)時(shí)要做到以下問(wèn)題：
1、在不影響工程數(shù)的情況下沖孔盡量排在后面。對(duì)于沖孔數(shù)量較多的產(chǎn)品，可考慮即使多做一個(gè)工程，也要將沖孔排在后面。
2、晶振料較軟且模具較容易堵料，故在設(shè)計(jì)模具放間隙時(shí)宜放雙邊料厚10%的間隙，刀口直深位以2mm較為合適，錐度以0.8-1°為合適。
3、折彎成型時(shí)，因晶振料在折彎時(shí)容易產(chǎn)生晶振屑，會(huì)造成點(diǎn)傷﹑壓痕，晶振原材需貼PE膜，在滾輪及電鍍的情況下，成型塊以拋光鍍硬鉻為佳。
4、對(duì)于需陽(yáng)極后加工的沖壓件，如有壓平﹑推平工序180°，產(chǎn)品不可全部壓合，全部壓合會(huì)產(chǎn)生吐酸現(xiàn)象，需留0.2-0.3mm的縫，以便酸液順利及時(shí)流出，故在此工序上做限位塊并標(biāo)定模高于模具上。
5、因晶振料較脆，容易開(kāi)裂，特別是在反折邊的情況下，故盡量不要做壓線，即使要做，也要將壓線做寬一點(diǎn)，打淺一點(diǎn)。
6、所有晶振件刀口都要求用慢走絲線割，以防毛刺及落料不順現(xiàn)象，晶振件容易產(chǎn)生高溫，故沖子硬度要求60°以上，至少用SKD11材質(zhì)以上，不可有D2等差質(zhì)沖子。
7.要想將晶振件沖壓做好，降低不良率，先要做好5S，特別是清潔，含模具﹑沖床臺(tái)面，流水線及包裝材料做到無(wú)尖銳雜物，無(wú)臟物定期清晰整頓，模具上下都清理干凈，無(wú)雜物。
8、發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品毛刺較大及時(shí)送模具維修并跟催至結(jié)果。
9、晶振件較易發(fā)熱，并積壓在一起變硬，故在沖孔下料時(shí)需在材料上涂點(diǎn)壓扳油(即可散熱，又可順利疏通落料)再?zèng)_壓。
10、沖孔較多的產(chǎn)品需做到打一下清理模具表面一下，做到模具﹑產(chǎn)品永保干凈無(wú)雜物，減少頂傷，發(fā)現(xiàn)頂傷將模具頂傷問(wèn)題點(diǎn)找出并解決才可繼續(xù)生產(chǎn)。
11、推平模具推塊會(huì)產(chǎn)生晶振屑，故推塊每天生產(chǎn)完都清洗推塊下面的晶振屑。
1)、沖子在沖孔時(shí)極易將晶振屑帶入脫板內(nèi)，而產(chǎn)生高溫將沖子磨損甚至軟化，故生產(chǎn)3-7天定期清洗沖子或?qū)_孔刀口光磨，實(shí)在不幸需及時(shí)換。
2)、對(duì)于180°折彎壓平產(chǎn)品，沒(méi)10-30片將折邊撕開(kāi)PE膜觀看有無(wú)破裂，因晶振料在出料時(shí)會(huì)有成分不均現(xiàn)象，特別對(duì)于換廠家沖壓材料時(shí)需做嚴(yán)格件檢查。
(二)、晶振外殼加工表面損壞的原因
1、鑄錠表面附著有雜物或鑄錠成分偏析。鑄錠表面存在大量偏析浮出物而鑄錠又未進(jìn)行均勻化處理或均勻化處理效果不好時(shí)，鑄錠內(nèi)存在確定數(shù)量的堅(jiān)硬的金屬顆粒，晶振外殼在擠壓過(guò)程中金屬流經(jīng)工作帶時(shí)，這些偏析浮出物或堅(jiān)硬的金屬顆粒附著在工作帶表面或?qū)ぷ鲙г斐蓳p傷，較終對(duì)表面造成劃傷；
2、模具型腔或工作帶上有雜物，模具工作帶硬度較低，使工作帶表面在擠壓時(shí)受傷而劃傷；
3、出料軌道或擺床上有露的金屬或石墨條內(nèi)有較硬的夾雜物，當(dāng)其與接觸時(shí)對(duì)表面造成劃傷；
4、在叉料桿將從出料軌道上送到擺床上時(shí)，由于速度過(guò)快造成碰傷。
晶振外殼表面損傷的解決辦法：
1、加強(qiáng)對(duì)鑄錠質(zhì)量的控制；
2、提高修模質(zhì)量，模具定期氮化并嚴(yán)格執(zhí)行氮化工藝；
3、用軟質(zhì)毛氈將與輔具隔離，盡量減少與輔具的接觸損傷；
4、生產(chǎn)中要輕拿輕放，盡量避免隨意拖動(dòng)或翻動(dòng)。
滄州恒熙電子有限責(zé)任公司（http://www.hengxidianzi.com）主營(yíng)多種不同型號(hào)的晶振外殼、電源外殼、金屬封裝外殼，配備鍍金、鍍鎳、鍍錫、電泳漆、陽(yáng)極氧化等表面處理加工車間、全部實(shí)現(xiàn)本廠自主生產(chǎn)加工能、縮短交期等問(wèn)題。產(chǎn)品遠(yuǎn)銷北京、上海、廣州、深圳、西安、等地。

更多>本企業(yè)其它產(chǎn)品