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公司基本資料信息
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耐火澆注料是由耐火骨料、耐火粉料、結合劑以及外加劑按一定配合比組成的混合料,能直接使用或加入適當的液體調配后使用,是一種不需經過煅燒的新型耐火材料,其耐火度不低于1580度;具有施工方便,快硬高強,高溫耐磨,整體性好,適應性強等特點。
耐火澆注料按用途分類為煉鐵/鋼系列、加熱爐系列、鍋爐系列、玻璃窯系列、水泥窯系列、陶瓷窯系列、熔鋁爐系列、回轉爐系列、焦化爐系列、轉化爐系列等多種系列。
耐火澆注料按耐火物料材質分類為黏土質、高鋁質、莫來石質、剛玉質、碳化硅質、硅質、鎂質、鋁尖晶石質、含碳質以及輕質等多種材質。
耐火澆注料按結合劑分類為水泥結合(鋁酸鹽水泥,純鋁酸鈣水泥)、化學結合(磷酸,磷酸鋁,水玻璃,硫酸鋁,鹵水)、黏土結合(軟質黏土)、超微粉結合(活性氧化硅,氧化鋁)、有機結合(紙漿廢液,焦油瀝青,酚醛樹脂)、復合結合(軟質黏土和鋁酸鹽水泥)等多種類型。
高性能耐火澆注料
【使用部位】
加熱爐,均熱爐,退火爐及其他熱處理爐的工作層;
熔鋁爐,靜置爐爐墻、爐頂、爐底;
鋁水包,流槽,感應電爐襯體;
高爐及其附屬設備、連鑄中間包、混鐵爐、化鐵爐爐襯澆注或預制;
化工設備如合成氨一段、二段轉化爐襯里澆注;各種高溫窯爐燒嘴工作層;
工業鍋爐襯體。
【理化指標】
型號 |
重質高性能耐火澆注料 |
粘土結合高性能耐火澆注料 |
|||||
A-90 |
A-75 |
A-70 |
A-40 |
JN-1500 |
JN-1400 |
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材質 |
剛玉質 |
剛玉莫來石質 |
高鋁質 |
粘土質 |
-- |
-- |
|
AL2O3 ( %) ≥ |
90 |
75 |
70 |
40 |
60 |
50 |
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耐火度(°C)≥ |
1790 |
1790 |
1750 |
1730 |
1750 |
1730 |
|
體積密度 (kg/m3) ≥ |
2.90 |
2.50 |
2.40 |
2.20 |
2.40 |
2.30 |
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抗壓強度( Mpa ) ≥ |
110°Cx24h |
50 |
50 |
50 |
40 |
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1500°Cx3h |
70 |
70 |
70 |
50 |
|
|
抗折強度( Mpa ) ≥ |
110°Cx24h |
8 |
8 |
6 |
5 |
2~5 |
2~5 |
1500°Cx3h |
10 |
10 |
8 |
6(1350°Cx3h) |
5(1300°Cx3h) |
5(1300°Cx3h) |
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燒后線變化率(%)≤ |
110°Cx24h |
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-0.2~0 |
-0.2~0 |
1500°Cx3h |
±0.5 |
±0.5 |
±0.5 |
±0.5(1350°Cx3h) |
-0.2~0.5 (1300°Cx3h) |
-0.2~0.5 (1300°Cx3h) |
|
最高使用溫度(°C)≥ |
1700 |
1600 |
1500 |
1400 |
1500 |
1400 |
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適用范圍 |
各種工業窯爐 |
軋鋼加熱爐、均熱爐及其他工業爐 |
低水泥耐火澆注料
【使用部位】
加熱爐,均熱爐,退火爐及其他熱處理爐的工作層;
熔鋁爐,靜置爐爐墻、爐頂、爐底;
鋁水包,流槽,感應電爐襯體;
高爐及其附屬設備、連鑄中間包、混鐵爐、化鐵爐爐襯澆注或預制;
化工設備如合成氨一段、二段轉化爐襯里澆注;各種高溫窯爐燒嘴工作層;
工業鍋爐襯體。
【理化指標】
型號 |
ALC-50 |
ALC-60 |
ALC-70 |
ALC-80 |
CLC-85 |
CLC-90 |
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主要原料 |
高鋁 |
高鋁 |
高鋁 |
高鋁 |
剛玉 |
剛玉 |
|
AL2O3 ( %) ≥ |
50 |
60 |
70 |
80 |
90 |
90 |
|
CaO ( %) ≤ |
2.5 |
2.2 |
2.0 |
2.0 |
1.8 |
1.8 |
|
體積密度 (kg/m3) ≥ |
2.40 |
2.50 |
2.60 |
2.70 |
2.90 |
3.0 |
|
燒后抗壓強度( Mpa ) ≥ |
110°Cx24h |
30 |
35 |
40 |
45 |
50 |
50 |
1000°Cx3h |
45 |
45 |
55 |
55 |
65 |
65 |
|
1400°Cx3h |
60 |
65 |
70 |
80 |
85 |
90 |
|
燒后線變化率(%)≤ |
1400°Cx3h |
±0.5 |
±0.4 |
±0.4 |
±0.4 |
±0.4 |
±0.4 |
最高使用溫度(°C)≥ |
1400 |
1450 |
1550 |
1630 |
1680 |
1700 |
|
耐火度(°C)≥ |
1710 |
1740 |
1780 |
1790 |
1790 |
1800 |
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加水量(%) |
6 ~ 7.5 |
6 ~ 7.5 |
6 ~ 7.5 |
6 ~ 6.5 |
6 ~ 6.5 |
6 ~ 6.5 |
超低水泥、無水泥耐火澆注料
【使用部位】
工業窯爐設備的耐火內襯及使用環境苛刻、強度要求高、有沖刷、侵蝕的部位
加熱爐,均熱爐下部爐墻,擋火梁、壓下部位、爐底;
工業窯爐的燒嘴磚、燒結點火器;
有色金屬如銅、鎳冶煉用焙燒設備及熔煉設備;
【理化指標】
型號 |
超低水泥澆注料 |
無水泥澆注料 |
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SLC-60 |
SLC-80 |
SLC-90 |
NC-65 |
NC-82 |
NC-92 |
||
主要原料 |
高鋁 |
高鋁 |
剛玉 |
莫來石 |
高鋁 |
剛玉 |
|
AL2O3 ( %) ≥ |
60 |
80 |
90 |
65 |
82 |
92 |
|
CaO ( %) ≤ |
1.5 |
1.5 |
1.5 |
- |
- |
- |
|
體積密度 (kg/m3) ≥ |
2.50 |
2.70 |
2.60 |
2.60 |
2.70 |
3.20 |
|
燒后抗壓強度( Mpa ) ≥ |
110°Cx24h |
12 |
12 |
15 |
10 |
12 |
15 |
1400°Cx3h |
60 |
65 |
75 |
60 |
70 |
80 |
|
燒后線變化率(%)≤ |
1400°Cx3h |
±0.5 |
±0.5 |
±0.5 |
±0.5 |
±0.5 |
±0.5 |
最高使用溫度(°C)≥ |
1550 |
1600 |
1700 |
1580 |
1650 |
1700 |
|
耐火度(°C)≥ |
1750 |
1770 |
1800 |
1790 |
1790 |
1800 |
高強耐磨澆注料
【使用部位】
適用于循環流化床鍋爐內襯易沖刷磨損部位,也適用于其他高溫工業窯爐內襯沖刷磨損嚴重部位;
適用于旋風爐、燃煤爐衛燃帶等煤灰沖擊和磨蝕嚴重、高溫部位的內襯。
【理化指標】
指標 |
HF-160 |
HF-135 |
HF-130 |
|
AL2O3 (%) ≥ |
75 |
65 |
60 |
|
SiO2(%) ≤ |
15 |
20 |
25 |
|
體積密度(g/cm3) |
110°C×24h ≥ |
2.75 |
2.60 |
2.40 |
1000°C×3h ≥ |
2.75 |
2.60 |
2.40 |
|
燒后抗壓強度, (MPa) |
110°C×24h ≥ |
80 |
70 |
60 |
1000°C×3h ≥ |
120 |
100 |
80 |
|
燒后抗折強度, (MPa) |
110°C×24h ≥ |
9 |
8 |
7 |
1000°C×3h ≥ |
14 |
12 |
11.7 |
|
燒后線變化(%) |
1000°C×3h ≤ |
-0.3 |
-0.3 |
-0.3 |
耐磨性(cm3)≤
|
6 |
8 |
10 |
|
導熱系數 (w/m * k) |
1.5 |
1.5 |
1.5 |
|
抗熱震性1000°C,水冷(次) ≥ |
25 |
25 |
25 |