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山東爐門刀邊訂制廠家_瑞創機械公司定制立式焦爐爐門
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所在地： 河北滄州市
有效期至： 長期有效
最后更新： 2022-12-07 13:00
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公司基本資料信息
詳細說明
 立式焦爐爐門通過低導熱性能帶來高的節能效果，具有抵抗任何熱沖擊的能力；襯體無需烘干和養護，所以安裝好以后便可立即投入使用；錨固系統遠離組件的熱面，使得金屬錨固件處在相對低的溫度下。7.63m焦爐投產后，焦爐生產時煙塵放散嚴重，特別是爐門放散。為了盡快改變這一現狀，曾通過加強爐門修理，加強人工堵煙等措施，取得了控制爐門煙塵放散的初步效果，但還是不能從根本上解決問題，裝煤后的爐門煙塵放散需要投入大量人工調煙，治標不治本的方法使焦爐清潔生產始終處于被動的局面。本文通過分析原焦爐爐門存在的設計弊端，闡述了爐門密封結構的改造方案。
焦化配件加熱爐爐管結焦造成的危害同導軌安裝技術要求
<一>、焦化配件結焦造成的危害
加熱爐結焦給煉油廠生產造成的影響很大，主要體現在以下四個方面。
1.能耗增加
一，形成的結焦是不良的導熱體，焦導熱率比一般金屬設備和金屬管線材質的導熱率要低一個數量級，加熱爐的生焦使焦化加熱爐爐管傳熱系數遠小于潔凈的加熱爐爐管，加熱爐爐管的傳熱效率明顯下降，加熱爐效率降低，燃料消耗增加，裝置能耗上升。
其次，加熱爐爐管結焦層的存在使加熱爐爐管的流通阻力變大，致使相關設備設施的消耗功率增加。
第三，加熱爐結焦層的存在致使加熱爐爐管傳熱效率變差，導致加熱爐加熱介質需要消耗多的燃料。焦化結焦本身又是由混合燃料生成的，因而造成了資源的巨大浪費。
2.產品產量降低
焦化設備配件在延遲焦化裝置運行的后期，一般都存在嚴重的結焦現象，尤其是加熱爐爐管和揮發線位置，結焦現象加嚴重，裝置的加工能力下降，產品分布變差，無法達到設計的處理能力。由于爐管和揮發線結焦，延遲焦化裝置一般7-12個月要進行一次停工燒焦，致使裝置運行時間變短，裝置加工能力降低。加上裝置開工和停工短時間內運行條件不能較優，引起產品質量下降，目標產品收率降低，從而造成經濟效益損失增加。
3.設備投資增加
為彌補傳熱效率降低而加大設備傳熱面積，使設備體積變大，相應增加裝置占地面積，設備質量增大，投資也相應增大。為了避免因設備結焦停機清洗而影響煉油廠生產，增加備用的重沸器、冷換設備等設施，也使裝置投資變大。
4.清洗費用增加經濟效益損失
焦化裝置應用的設備和管線上的結焦硬度和厚度都很大，清焦時一般采用機械清焦，清洗時為達到效果，需要使用高壓水具等專門設備，不僅費時，而且費工。Thackery對英國1977年設備設施結垢結焦造成的損失作了估算，得出的結論為因結垢結焦而造成的損失費用約幾億英鎊。
<二>、焦爐設備導軌安裝技術要求
焦爐設備的三大機車分別在三條不同的軌道上運動，但是三輛機車的運行狀態需要保持一致，因此三輛機車之間要時刻保持著信息數據的通訊。推焦車、攔焦車、熄焦車都是大型的重負載的機械設備，三輛焦化機車分別運行在各自不同的軌道上，而且只有當三輛機車同時都對正同一個計劃推焦的爐室時，各個機車才可以進行推焦等一系列操作，所以需要保持推焦車、攔焦車、熄焦車之間數據信息的通訊。四大焦爐設備車軌道包括：推焦車軌道、攔焦車軌道、熄息車軌道、除塵車軌道。其中導軌安裝技術要求如下：
1、焦化設備配件的軌道墊板應墊實，不許有松動現象；
2、各軌道中心線與安裝基準線平行，限度偏差±2mm；
3、焦爐設備的軌道應平直，不能扭曲，不得有硬彎；
4、軌道接頭間的膨脹縫應達到設計要求，偏差±3mm；
5、各車軌道標高與設計標高偏差嚴格按安裝規程要求執行，每5個炭化室測一點軌頂標高，相鄰標高差不得大于2mm。
滄州瑞創機械制造有限公司（http://www.cangzhourcjx.com）主營多種不同型號的焦爐爐門刀邊腹板【詳見http://www.cangzhourcjx.com/rclmdb/rclmdb.html】、焦爐爐框【詳見http://www.cangzhourcjx.com/rclm/rclm.html】、上升管【詳見http://www.cangzhourcjx.com/rcssg/rcssg.html】從鑄造到機加工、產品制造、安裝的全套生產設備，能夠滿足生產全套冶金、焦化用設備的制造和安裝，熱誠歡迎新老客戶與我們攜手共創美好的未來！
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