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北京精密機床維修「眾鼎鑫發」機床維修/誠信經營

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最后更新: 2022-05-28 17:04
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詳細說明
  精密機床維修廠進行檢修機床設備故障時,只要熟練掌握機床設備電氣故障檢修常用方法,對機床設備的機電聯系充足了解,弄清動作原理,往往能順利排除故障。機床設備電氣故障有的工廠維修工分為電氣維修工和機械維修工,當機床設備出現故障時往往分不清是電氣維修工的責任還是機械維修工的責任,造成互相扯皮現象。
  精密機床維修時的具體方案如下:
  一、床身導軌精度修理:床身導軌磨損研傷深溝超出0.5毫米處去掉氧化層,采用電火花冷焊修理機及Φ1.2鑄鐵焊條堆焊,控制焊接速度,焊后工件溫度不大于70℃;精刨導軌各面,高頻頻淬火后精磨,硬度達到HRC45-52左右;注意精磨時以斜齒條安裝面為基準面;絲杠傳動裝置和快移動裝置安裝面適當磨低,以便于校正光桿和絲杠、快移動裝置等整;立柱安裝面裝配時配對刮研;床身導軌全長直線度不大于0.03毫米,每300毫米不大于0.006毫米;全長平行度不大于0.02毫米。
  二、工作臺部件修理:
  a、下滑座:刮研滑座上部導軌,確定導軌平面的直線度和平行度;刮研滑座下部與床身導軌配合面,確定上下導軌平面的平行度和垂直度;25×25毫米內刮削點數6-8個點;檢修下滑座傳動機構,替換下滑座Z軸絲杠、螺母及支架軸承。
精密機床維修   
  b、上滑座:用心軸插入定位孔,刮研滑座上部環形導軌平面及定位孔端面,確定環軌、定位孔平面的直線度和平行度0.02毫米;刮研滑座下部與下滑座導軌配合面,確定上下導軌平面的平行度0.02毫米;25×25毫米內刮削點數6-8個點;檢修上滑座旋轉機構,檢修B軸的回轉精度,替換B軸軸承;檢修上滑座傳動機構,替換X軸絲杠、螺母及支架軸承。c、回轉工作臺;刮研環形導軌平面,確定平面度、平行度及與定位孔的垂直度;刮研工作上平面,如磨損大于0,3毫米可以刮研完畢環面為基準刨削或磨削工作上平面,確定上平面的平面度和跳動度;檢修工作上面T形槽,機械加工廠確定其直線度和平行度;校準瞄準器,B軸0°、90°、180°、270°四個加裝定位銷裝置。
  三、前立柱修理:刮研前立柱導軌各面,打電火花處理;下部平面與床身安裝面配刮,25×25毫米內刮削點數6-8個點;確定上下方向垂直導軌平面的直線度、平行度及與床身導軌垂直度;
  四、后立柱修理:刮研立柱下部滑座導軌平面、立柱垂直導軌,確定它們各自的平行度、直線度及之間的垂直度;按立柱導軌配研鏜桿支撐座滑座部分,替換支撐套,支撐座開合部加墊0.15毫米墊片夾緊后,將后立柱移動到前立柱附近,重鏜支撐孔,確定鏜桿與支撐孔的同心度。
  五、檢修潤滑系統:檢修主軸箱、進給箱等內部潤滑系統、疏通全部潤滑油路,替換機床所有油窗;改造機床外部潤滑系統,將導軌、絲杠手動潤滑全部改為自動集中潤滑泵,實現各導軌、絲杠的自動潤滑,潤滑泵為南京貝奇爾。
  六、導軌防護罩:替換機床Z軸、X軸向導軌防護罩,采用材料為Cr13。
  七、主軸部件修理:檢修主軸及滑套所有精度、檢修主軸箱、走刀箱等所有傳動系統,檢修變速進給操縱機構,替換磨損嚴重的齒輪、撥叉、替換全部軸承與保險機構;檢修平旋盤,配刮壓板等相關滑動面,替換斜鐵等部件;檢修尾部箱,替換磨損嚴重的齒輪、撥叉、軸承。
  八、機床表面修飾:戧磨龜裂部分底層膩子,重新抹膩子,干燥后打磨平滑,按照指定要求的漆種、顏色噴漆三遍。
  九、檢修液壓系統及各夾緊機構,替換液壓泵及密封件,解決液壓系統漏油現象,檢修各夾緊機構,替換菱形夾緊塊。
  十、其他:愈換機床導軌刮削板、損壞手柄、手輪,配備機床地腳螺栓及墊鐵。
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