中頻熱處理
中頻熱處理廣泛用于齒輪、軸、曲軸、凸輪、軋輥等工件的表面淬火,目的是提高這些工件的耐磨性和抗疲勞破斷的能力。
主要優點
不必整體加熱,工件變形小,電能消耗小。無公害。
加熱速度快,工件表面氧化脫碳較輕。
表面淬硬層可根據需要進行調整,易于控制。
加熱設備可以安裝在機械加工生產線上,易于實現機械化和自動化,便于管理,且可減少運輸,節約人力,提高生產效率。
淬硬層馬氏體組織較細,硬度、強度、韌性都較高。
表面淬火后工件表層有較大壓縮內應力,工件抗疲勞破斷能力較高。
中頻熱處理也有一些缺點。與火焰淬火相比,感應加熱設備較復雜,而且適應性較差,對某些形狀復雜的工件難以保證質量。
中頻熱處理廣泛用于齒輪、軸、曲軸、凸輪、軋輥等工件的表面淬火,目的是提高這些工件的耐磨性和抗疲勞破斷的能力。
汽車后半軸采用感應加熱表面淬火,設計載荷下的疲勞循環次數比用調質處理約提高10倍。中頻熱處理表面淬火的工件材料一般為中碳鋼。
為適應某些工件的特殊需要,已研制出供感應加熱表面淬火專用的低淬透性鋼。高碳鋼和鑄鐵制造的工件也可采用感應加熱表面淬火。
淬冷介質常用水或高分子聚合物水溶液。
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