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湖南金屬五金沖壓件訂做廠家|潤杰五金公司制造鋁合金沖壓件
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所在地:
河北 滄州市
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最后更新:
2024-08-19 13:57
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詳細說明
鋁合金沖壓件是指用采用鋁合金材質制成的沖壓五金件,鋁合金的材質和規格型號有很多種,不同的鋁合金材質制成的五金沖壓件,性能和用途都不一樣。
在沖壓加工廠,鋁合金沖壓件因為材料相對金屬鐵而言較軟,價格比較昂貴,且容易斷裂以及部分鋁合金產品還需后續加工,如拉絲﹑陽極處理等,在沖壓生產時特別容易產生頂傷﹑刮傷,所以在模具制造方面確定要特別注意以下幾點:
1.對于不影響工程數的情況下沖孔盡量排在后面工程沖孔,甚至對于沖孔數量較多的產品可考慮多做一個工程也要將沖孔排在后面沖。
2.鋁料較軟且模具較容易堵料,故在設計模具放間隙時宜放雙邊料厚10%的間隙,刀口直深位以2MM較為合適,錐度以0.8-1°為合適。
3.折彎成型時,因鋁料在折彎時容易產生鋁屑,會造成點傷﹑壓痕,鋁原材需貼PE膜,在滾輪及電鍍的情況下,成型塊以拋光鍍硬鉻為佳。
4.對于需陽極后加工的沖壓件,如有壓平﹑推平工序180°,產品不可全部壓合,全部壓合會產生吐酸現象,需留0.2—0.3MM的縫,以便酸液順利及時流出,故在此工序上需要做限位塊并標定模高于模具上。
5.因鋁料較脆,容易開裂,特別是在反折邊的情況下,故盡量不要做壓線,即使要做,也要將壓線做寬一點,打淺一點。
不銹鋼五金沖壓件汽車沖壓部件現存問題同常出現的一些問題
{一}、汽車沖壓部件現存問題
汽車沖壓部件現存諸多問題,以下從生產質量難以達標、現場調試效率低下、間隙調整有待優化等方面出發,對于汽車沖壓部件調試現存的問題進行了分析。
1、生產質量難以達標
生產質量難以達標制約了整車質量的提升。眾所周知在汽車的生產領域中對于金屬五金沖壓件的強度、剛度和抗疲勞性的要求都很嚴格。在實際生產過程中,
五金沖壓件
往往會產生較大的彎曲回彈和局部變薄開裂,嚴重影響整車的質量。
其次,如果制造商盲目的處理調試過程中產生的問題,那么將不可避免地增加投資,其結果是提高金屬五金沖壓件和模具制造的周期和成本。因此,優化沖壓工藝和調試是解決上述問題的關鍵,以便然后達到良好的生產質量目標。
2、現場調試效率低下
現場調試效率低下帶來的影響是全局性的。通常來說現場調試效率低下主要是因為拉伸模在調試過程中,工作人員沒有解決開裂與起皺之間的矛盾,導致調試過程中出現問題。其次,工作人員在拉伸調試過程中需要分析制件是否處于良好的受力狀態,并且還應當在此基礎上根據制件的具體狀態來正確地使用塑性變形理論,但是因為許多工作人員達不到這一工作要求,故針對這一問題工作人員應具體問題具體分析,并找到解決方案,然后達到良好的模具調試效果。
3、間隙調整有待優化
汽車沖壓部件調試現存問題還體現在間隙調整有待優化。一般而言間隙調整有待優化主要是指,在一次調試過程中無法將間隙控制為均勻的狀態,故在這一前提下工作人員只有做好間隙的研合,并且根據應力狀態來進行整改,否則無法做好模具的調試工作。并且在這一過程中因為金屬五金沖壓件的尺寸存在一定的公差范圍,所以設計人員應當進行必要的間隙設計修正工作。如果工作人員能夠解決間隙存在的問題并確保板料拉伸過程的順利進行,那么制件起皺的問題將會得到好的控制。
{二}、鋁合金沖壓件常出現的一些問題
鋁合金沖壓件是加工鋁合金沖壓件的基礎,如果鋁合金沖壓件出現問題,那么整個后續的生產也將被影響,在具體的實際沖壓加工生產中,鋁合金沖壓件一些常見的問題主要有以下幾個方面:
一,凹模或者凸模發生斷裂
在整個的沖壓過程中,承受沖壓力大的地方就是整個模具的凹模和凸模,因此凹模和凸模如果設計不當極易出現斷裂、破損現象。簡單的例子就是沖孔模具,沖針發生斷裂就是凸模發生的斷裂的一種。
出現鋁合金沖壓件斷裂的情況的主要原因包括:
1、材料選擇不當
模具材料的選擇一定結合所有加工鋁合金沖壓件的材質和尺寸形狀來確定,比如不銹鋼材質的鋁合金沖壓件就一定要選擇比較好的模具材料。
2、模具熱處理不合格
模具熱處理后硬度過低或者過高都不可取,一定結合使用情況,確定合適的硬度范圍。
3、模具間隙設計不合理
凹模和凸模的間隙一定要取合理的范圍,間隙過大加工出來的鋁合金沖壓件容易有大的毛刺,間隙過小又容易造成凹模或者凸模的斷裂。
當發生凹模或者凸模斷裂的情況后,一定要仔細分析產生的原因,對癥解決。有時候,可以通過修磨模具后繼續使用,有的情況下就按圖紙重新加工模具了。
鋁合金沖壓件二,模具出現變形
當模具出現變形后,加工出的鋁合金沖壓件形狀也將隨之發生變形,這樣生產的產品尺寸也就無法滿足要求。鋁合金沖壓件發生變形主要是由于材料選擇不當或者熱處理不當造成的,在沖壓過程中模具受力導致出現變形情況。
三,模具磨損
我們沖壓行業常說的刀口磨損便是模具出現磨損的一種表現。沖壓過程中,上下模以及材料之間不斷進行摩擦,是必然會出現磨損現象的。當磨損情況較嚴重時,加工出的沖壓零件就是產生較大的毛刺,導致產品不合格。不過模具的磨損一般都可以通過修磨來解決。
四,刀口啃傷
在
鋁合金沖壓件
的裝配過程中,如果凹模和凸模配合不當,或者間隙設計不合理,在沖壓時,極易造成模具刀口的啃傷。如果啃傷不嚴重可以通過修磨來解決,如果啃傷嚴重的話,就只要重新制作了。
當然在日常的沖壓生產中鋁合金沖壓件會出現的問題不僅僅這些,但是我們只要在平時的加工生產中嚴格安裝章程和手冊來加工操作,就能大限度的避免鋁合金沖壓件出現問題。
南皮縣潤杰五金制造有限公司
(
http://www.rjwjzz.com
)主營多種不同型號的
鋁合金沖壓件
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沖壓拉伸件
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